宝钢NM450钢板在工程和冶金方面的应用工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500进口500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故推荐使用进口600进口HiTuf系列耐磨钢板。宝钢NM450钢板切削加工特点(1)加工硬化严重：宝钢NM450钢板在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体***转变为细晶粒的马氏体***，从而产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为hb200～220，加工后表面硬度可达hb450～550，硬化层深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏。选用硬质合金刀具时，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。(2)切削温度高：由于切削功率大，产生的热量多，而宝钢NM450钢板的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以切削区温度很高。当切削速度vclt;50m/min时，宝钢NM450钢板的切削温度比45号钢高200℃～250℃，因此，刀具磨损严重，耐用度降低。氧化数为6，5，4，3，2，1，?1，?2，?4，是硬度较大的金属。(3)断屑困难：宝钢NM450钢板的韧性是45号钢的8倍，切削时切屑不易拳曲和折断。(4)尺寸精度不易控制：宝钢NM450钢板的线膨胀系数与黄铜差不多，在高的切削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制。切削宝钢NM450钢板时，应***行粗加工，工件冷却后再进行精加工，以保证工件的尺寸精度。通过热处理改善宝钢NM450钢板的切削性能宝钢NM450钢板的切削性能主要取决于材料的力学、物理性能，如：强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性及线膨胀系数等。通过热处理可以改变金属材料的力学、物理性能，从而改善其切削性能。改善宝钢NM450钢板的切削性能可以通过高温回火来实现。将宝钢NM450钢板加热至600℃～650℃，保温两小时后冷却，使宝钢NM450钢板的奥氏体***转变为索氏体***，其加工硬化程度显著降低，加工性能明显改善。加工完成的零件在使用前应进行淬火处理，使其内部***重新转变为单一的奥氏体***。它具有更广泛的应用，可以生产各种合金，尤其在高温合金、宝钢NM450钢板等高合金材料中具有明显的优势，在宝钢NM450钢板基复合材料中也具有广阔的应用前景。)