动力头作为钻机的重要配动力头作为钻机的重要配其主要功能是将回转所需的转矩和转速传给钻具,实现孔底钻头连续破碎岩石和延伸钻孔深度,其结构和性能必须满足钻进工艺的相关要求。1.动力头的转速和转矩应满足钻进工艺的需要。由于钻进过程中,钻头所需的转速和转矩是根据所钻岩层的性质、钻头直径、钻进方法的规程而变化的。所以,要求动力头的转速和转矩是可调的,而且调节的范围应与钻机所采用的钻进工艺相适应。那么如何有效地延长钻杆的使用寿命呢？如何尽可能降低钻杆的磨损程度是节约成本的途径之一。那么如何有效地延长钻杆的使用寿命呢？1、当使用钻杆进行×**次钻挖时，必须“磨新螺纹”。这包括：先涂螺纹油，然后用钻机拧紧。当螺纹打开时，在螺纹上涂抹螺纹油，然后再次打开。重复三次后，可避免新的磨损和卡夹。2、每次上扣时必须用全力矩拧紧，并注意卡扣是否完好。上妆时要慢慢收紧，以减少过热磨损。3、使用新钻杆时，应确保钻头前部（保护轴头）的螺纹接近新的断丝，这样容易损坏新钻杆的螺纹，造成漏水、卡扣和松动。4、钻杆应依次使用，不得用固定钻杆导向和后扩。必须旋转，以避免过度磨损和堵塞杆。按钻进的方法分类钻机配件的类型中，使用的配件是不一样的，考虑到不同的钻机型号，要用到不同的配件进行工作，首先驱动是必须要注意的，主要是以下几点：转动时有两个概念，1.是手动转动，测试的摆幅一般指静态摆幅/RunOut，2.是模拟生产状态，直接驱动主轴按生产常用的转速例如25KRPM、60KRPM、98KRPM、120KRPM、150KRPM、200KRPM等几个转速下去测量主轴摆幅。由于不同的转动状态测量工具也不一样，1.测静态摆幅时，一般使用“万向夹具底座千分表”；2.测动态摆幅时，一般用动态RunOUT测试仪1.6~2.6万元/个。)