各个金属回收公司在一个个大小不等的场地忙碌地从事着废金属的收购、分选、打包、装运等工作，他们既从事国内废料的回收，又在国内资源回收量尚为有限的情况下，大量收购经过初选及拆解后的进口废金属。在整个金属回收产业链中，经过金属回收公司的环节，各种废金属进行了富集，可以说，金属回收公司在这里起到了一个重要的储水池作用，调节着金属废料的供需、物流。内部废金属这是产生于生产企业内部，同时，又作为企业自身的生产原料重新利用的废金属。金属回收将向分工***化，社会化方向发展。废金属回收利用一般的废金属回收之后，里面含有很多的可以再生的资源，所以，一般的废金属在进行融化分离之前，对废金属的成分做个分析检测。2、废铁回收还需要注意量力回收，铁制品的重量是比较重的，留意回收时不能太多，如果太多也可以分次或者换大车来作业，毕竟安全问题是首要的。金属材料的硬度检测对应的***标准：GB/T230.1—2004《金属洛氏硬度试验部分：试验方法》GB/T231.1—2002《金属布氏硬度试验部分：试验方法》GB/T4340.1—1999《金属维氏硬度试验部分：试验方法》GB-1818-94《金属表面洛氏硬度试验方法》GB/T17394-1998《金属里氏硬度试验方法》GB/T18449.1-2009《金属材料努氏硬度试验部分：试验方法》GB/T4341-2001《金属肖氏硬度试验方法》GB/T4342-1991《金属显微维氏硬度试验方法》随着经济的发展，已经探明的矿产资源接近枯竭，不仅使我国面临有色金属材料总量供应严重短缺的危机，而且因为“难探、难采、难选、难冶”的复杂低品位矿石资源或二次资源逐步成为主体原料后，对传统的地质、采取矿、选矿、冶金、材料、加工、环境等科学技术提出了巨大挑战。重介质选矿法即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到分离之目的。资源的低质化将会使我国有色金属工业及相关产业面临生存竞争的危机。我国有色金属工业的发展迫切需要适应我国资源特点的新理论、新技术。废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以超大限度地避免空气污染，而且使得净金属的回收率大大提高。系统完整、水平和相互融合的有色金属技术科技，对于提高我国有色金属工业的自主创新能力，促进、低碳、无污染、综合利用有色金属资源，确保我国有色金属产业的可持续发展，具有重大的推动作用。加工废金属这是来自国内金属制造业，并返回金属再生厂，作为生产原料重新利用的废金属。通常，这部分废金属在其产生后几周内就能返回金属再生厂，所以又称“短期废金属”。折旧废金属这是金属制品完成其使用寿命后报废时形成的废金属。由于折旧废金属的形成，需要经过金属的生产、金属制品的制造、使用、报废和回收等若干生命周期阶段，一般要经历几年甚至十几年的时间，所以，折旧废金属又称”长期废金属“。进口废金属这是从其它***进口的废金属。由于通常情况下，只有废金属资源短缺的***才进口废金属，因此，本文中不把它看作是进口国的废金属资源。)