直流电机是能将直流电能转换成机械能（直流电动机）或将机械能转换成直流电能（直流发电机）的旋转电机，关于直流电机您还了解什么呢，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。(1)换向极也称附加极或间极，它大都用整块锻钢制成，但也有用硅钢片或普通钢板制成。其极身和极靴都比较窄，极身处套装有换向极绕组，与主磁极绕组一样也是用圆铜线或扁锏线绕制而成。换向极是用以产生换向磁极，改善直流电机的换向条件。(2)电刷装置由电刷、刷握、刷杆、刷杆座等部分组成。电刷放在刷握空框内，并借助弹簧的压力压在换向器上，刷握则固定在刷杆上面，刷杆装至刷杆座，它们之间垫有绝缘材料，刷杆座则固定在端盖或轴承内盖上。***电流不成比例上升，同一相相邻试验电压下，***电流随电压不成比例超过20%，则绝缘受潮或者脏污。电刷装置通过电刷与换向器表面之间的滑动接触，把转子电枢绕组中的电流引出（发电机时）或将电流引入转子电枢绕组内（电动机中）。(3)端盖、轴承盖前后端盖用来支撑整个转子，它借助正口结构与机座固定，转轴通过端盖中心孔安装的轴承而直接得到支撑，而轴承中心与端盖止口外圆同心，这就使电枢的旋转中心线与机座中心线重合以保证电枢与磁极间的间隙均匀。同时端盖也是电机的防护盖。电容充放电电流是由绝缘体形状、几何尺寸和性质产生电容在交变电场下形成的充放电电流，吸收电流是介质在交变电场下反复极化产生的电流。直流电机的质量对的社会的生产和生活有着重要的影响，所以我们在选择电机时一定要看好电机的质量，保证电机的质量是重中之重，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。简单判断方法（混合式步进电机）：1、上电能锁紧，力矩输出正常，转角正确，这个电机就是好的，否则就有问题；2、断电状态下，用手转动电机轴，注意各引出线不要短路，好的电机应当阻力均匀，可以用手转动；在把电机引出线拧在一起（短路），此时转动电机轴的力矩就是电机的标称力矩，也就是需要电机标称力矩那么大的力矩才能转动电机轴，否则电机就是坏的。3.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。4.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。5.电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;***丝熔断或某部件被卡住等现象。6.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。7.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。为了使我们的工作做到，直流电机维修后，我们还应该检查一下，看看是否在修理的过程中因为自己的疏忽而忘掉了什么，下面就由申合电机来详细讲一讲吧。机械方面的检查和试验(1)外壳：对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。直流电机***的目的在于，对电机进行一次彻底、全方面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻低消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况，发现问题，及时处理，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。电气方面的检查和试验(1)绕组：修理电动机常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。绕组的修理质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。现场要求电机承受1分钟2000V工频交流耐压试验，并且无闪络、击穿现象。(2)电动机空载试验和降低电压下堵转试验。(3)如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机，应该进行温升试验。直流电机修理的绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘***而造成的接地，产生故障的现象有机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行，那么是什么原因产生的呢，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；***气体腐蚀；金属******绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。处理方法（1）绕组受潮引起接地的应***行烘干，当冷却到60amp;mdash;amp;mdash;70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。)