EPS泡沫加工过程EPS泡沫加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序1、发泡原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化，发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。酚醛泡沫在火焰直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象,火焰燃烧后表面形成一层泡沫包装层,有效地保护层内的泡沫结构,抗火焰穿透时间可达1h适用的温度范围大,超市等其他需要防火保温要求的建筑物。稳定的倍率是获得固定成型条件的保证，成型品质才能得以保障，由于预发条件不尽相同，故必须依赖操作人员的熟练和经验，在允许发泡速度内，适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。2、圆熟刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝，内部呈真空状态而显软而没有弹性，因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性，一般需4小时左右，为提高制品质量，在条件允许下可延长时间，进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。在华北、西北地区用EPS模块建房子，冬天不用生火炉，仅靠阳光照射、家用电器和***活动产生的热量，室内温度就能达到15-22℃。圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内，以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电，同时通风良好能增加圆熟程度。为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间，以泡粒自由落进仓内为佳，若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒，并可减少同熟时间。3、成型圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品，具有韧而轻密融结，密闭泡孔不吸水的特性。加工成型的条件或操作不当，会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础，因此必须稳定。主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa冷却水压力：0.3-0.5Mpa压缩空气：0.45-0.70Mpa真空度：-600-650mmHg4、产品熟化脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发，同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力，较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩，因而需要熟化，经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高。eps泡沫模块建房的过程：EPS盖房同样要打地基，虽然泡沫砖的施工更简单，质量也轻，但房屋要想持久结实，根基是不可或缺的，只不过相对于过去红砖地基来说可能要简单一点，但砖石夯实地基必不可少。地基打好之后，用泡沫在地基上搭建主体房屋结构，然后在泡沫砖的空腔内竖着插入钢筋，并浇筑混凝土，每隔一段再横着插入钢筋，以达到蕞佳牢固性。房屋留好门窗，在层上楼板的时候，同样是现浇筑的混凝土楼板，然后再依次用棒家EPS模块插接，建二层房屋结构。等房屋的结构基本建好，墙体外面很有必要涂抹真石漆或者其他墙面材料，一是可以保护EPS模块墙体不损坏，二是可以保护墙体结构坚固持久性，三是美观。蕞好在预留的门窗口装上自己喜欢的门窗结构，并安装玻璃，此时房屋基本建造好。新型eps模块与传统材料的比较：1、新型eps模块保温性能好，节能，生活舒适。节能材料是由可膨胀聚本乙烯珠加热发泡而成的具有闭孔结构的聚本乙烯泡沫型材或构件。它的特点是好的保温性能。原卡槽设计，不需用胶水固定，稳定性比传统保温层好，施工过程中无砂浆外溢，施工完成后无开裂等情况。2、新型eps模块没缝安装，简单快捷，使人工成本下降，缩短工期。节能建筑模块构件具有不同的形状和尺寸，可适应不同的墙体形状。蕞大的弱点是不耐高温，但地暖的供水温度规定不超过60℃，因此不会影响其强度和整个地暖系统结构的稳定性。各构件四周均设有槽口，内外表面均设有燕尾槽，达到建筑模数和节能标准要求，并与建筑结构、施工方法和制造工艺结合。在施工过程中，只要方向对齐，表面凹凸的凹槽就可以形成没缝搭接，以免混凝土浇筑过程中跑浆，达到混凝土强度。)