企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡腾马精密机械有限公司减速机、立式装置行星摆线针轮减速机要谨防油泵断油，以防止减速机的部件损坏。加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无光滑油。一次加油作业100小时应替换新油，（并将内部污油冲洁净）今后再接连作业，每半年替换一次（8小时作业制），假如作业条件恶劣可适当缩短换油时刻，实践证明减速机的常常清洗和换油（如3-6个月）关于延伸减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应常常弥补光滑油。新宣布的减速机已加光滑油脂，每六个月替换一次。油脂选用二硫化铝-2#或2L-2#锂基光滑油脂。减速机光滑油常用的类型有铁霸BIG7超级齿轮光滑油，铁霸SYNMOLY组成齿轮油等。如何降低行星减速机的噪音？经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低行星减速机齿轮噪声。1、控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的条件前提，我公司用量材料40Cr和45钢制造齿轮。不管通过何种途径，原材料到厂后都要经由严格的化学成分检修、晶粒度测定、贞洁度评定。2、控制齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度必需控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。由于增加了行星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降。其目的是及时调整热处理变形，进步齿形加工中的质量。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒梭，要谨防齿根凸台。3、防止热处理变形：齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，以达到：(1)软化钢件以便进行切削加工;(2)消除残余应力;(3)细化晶粒，改善***以提高钢的机械性能;行星减速机效率是多少?行星减速机速比决定了其工作效率，是真的吗?带着这些疑问，介绍一下其中的缘由。行星减速机的级数不一样，传动效率也不一样，不超过三级，级数越小传动效率越高，反之越小：一级(单级)传动效率为98%。二级传动效率98%×98%，三级传动效率为98%×98%×98%。行星减速机是一款精密型减速机，直齿背隙等级5-6弧分以内，高精密斜齿行星减速机≤3弧分。特别是基础设备出资，使冶金，电力，修建机械，建材，动力，加快展开，因此，对齿轮的需求，并逐步扩展。传动达90%以上，速比范围广并精密度高，被广泛应用于中高等自动化设备中。广泛应用于精密加工机床、航太工业、半导体设备、印刷机械，食品包裝、自动化产业、工业机器人、精密测试仪器和自动化的机电产品行业。)