聚苯硫醚是一种新型的热塑性树脂，具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种成型方法进行加工，而且可精密成型。同时，聚苯硫醚与无机填料、增强纤维的亲和性以及与其他高分子材料的相容性好，因而可制成不同的增强填充品种及高分子合金。聚苯硫醚是迄今为止世界上性价比高的特种工程塑料，已成为特种工程塑料的第～大品种。在通用工程塑料的排行中，聚苯硫醚排在聚碳酸酯、聚酯、聚甲醛、尼龙和聚苯醚之后，产量居第6位。聚苯硫醚的用途十分广泛，主要应用于汽车、电子电器、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及、航空航天等特殊领域。pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。PPS又名：聚苯硫醚是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240）、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性，达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料（例如PA、POM、PET）与工程塑料之间的差别。由于PPS硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，整个PPS呈现出非极性或弱极性的特点，因此电绝缘性和介电性以及耐化学介质性也很突出。由于PPS与众多的聚合物和添加剂有良好的相容性，因此可以通过共混、增强、合金化等手段进行改性以提高其物理力学性能。工程塑料PPS性能:聚苯硫醚PPS的拉伸强度、弯曲强度等在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却比较低，因此在保持其耐热性、阻燃性和化学稳定性突出的特色下，在受力结构件中使用的PPS通常依靠添加玻璃纤维、碳纤维及无机填料来提高力学性能，热性能突出是聚苯硫醚受人关注的性能，PPS的热稳定性很好，热失重分析表明在500℃以下的空气或氮气中加热没有明显的重量损失，只有在700℃空气中才会完全降解。工程塑料PPS应用：PPS具有优异的综合性能，且价格适中，在电子电气、汽车、机械、航空航天等领域得到了广泛的应用，PPS产量约35%-50%用于电子电气领域，主要用于制作接插件、变压器、继电器中的骨架、开关、磁性记录材料底膜、电动机转筒、磁传感器感应头、微调电容器、接触断路器、印刷基板、电子零件、调理器零件等。)