注塑模具推板：适用于各种容器、箱体、圆柱体及中心孔薄件，表面光滑均匀，输出力大，无弹射痕迹，一般有固定连接，避免推板在生产或模具上被推。弹射块：一些边缘凸出或尺寸较大的产品通常以弹射块的形式设计，以便于加工和脱模。气压喷射：当产品是深腔薄片时，用压缩空气喷射是简单而有效的。复合弹射：受产品形状的影响，大多数模具采用两种以上的脱模方法，为了达到理想的弹射效果，必须根据产品和模具结构来确定具体的形状，这里不作具体的描述。虽然由于注塑模具的原料种类和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型，模具的结构可能会不时变化，但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温度调节系统、成形部件和结构件组成，其中浇注系统和成型部件与塑料直接接触，与塑料和产品发生变化。它们是模具中复杂、多样的部件，要求高的加工精度和精加工精度。其实，注塑模具是由活动模和固定模组成。动态模具安装在注塑机的移动模板上，固定模具安装在注塑机的固定模板上。在***成型过程中，将动态模和固定模封闭，形成浇注系统和型腔，打开模具时将动态模和固定模分离，取出塑料制品。刀具1.高的硬度和耐磨性刀具产品材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下，一般应在HRC60以上。一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。2.足够的强度和韧性刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力，因此，刀具材料必须要有足够的强度和韧性。3.良好的耐热性和导热性刀具材料的耐热性，是指在高温下仍能保持其硬度和强度。耐热性越好，五金模具配件厂，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，五金模具配件厂家，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。4.良好的工艺性为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械五金加工性能。)