节制应力法这种体例以节制冷拉光圆应力为主，冷拉应力按表４-１６中响应级别钢筋的节制应力选用。７钢筋在负温下冷拉时，情形温度不应低于-２０℃。?也许，在这样一个悲恸的日子，在这样一个悼念的日子，不应该再谈论如斯繁重的话题，可是，又有什么样的日子，是反思的机缘呢？?面临一切的一切，我越来越不愿意揭晓观点，越来越想逃避……这不是我要的选择，而是我不得不做的选择。三功课前提１确定冷拉方案和有关冷拉手艺参数。如所拉的钢筋跨越曩昔操作的规格或张拉力时，应进行计较，不得跨越原有设备的能力。随着使用时间的延长，挂具上就会电镀上很厚的一层镀层，导致挂钩变粗，终无法使用。因此，挂具退镀属于生产性退除镀层。工艺性或研究性退除镀层除了返工性退镀和生产性退镀外，电镀试验和电镀工艺或电化学研究也需要有退除镀层的工艺。所有镀种的开发都将镀层的退除方法作为其电镀工艺的组成部分。这主要就是基于返工性退镀和生产性退镀的需要而做的安排。2.内电阻纵向分布的影响2.1溶液电阻溶液电阻的纵向分布状态，使镀铬过程中产生的氢气泡从内不断上溢，带动溶液由下而上地流动，且不断更新。这时上部溶液的质量浓度低，气泡数量多，从而使溶液电阻的纵向分布呈上大下小的不均匀状态。2.2极化电阻由于镀液中的气泡数量呈上多下少的梯度状态，越向上气泡占据的空间越大，使得溶液在阴极上部的交换速率比下部的快。这种流动速率的不均匀状态，也就造成了极化电阻的纵向分布呈上小下大的梯度状态。2.3阳极电阻镀铬一般采用钢丝镀铅阳极。这种钢芯阳极的电阻所造成的电位降，使内不同断面上阴、阳极之间的电压不相同(如上部的电压比下部的高)，形成自上而下的梯度状态。这种状态使得电流在阴极表面上的纵向分布不均匀。3.三价铬的影响镀铬棒的工艺性分析及毛坯选择工艺分析1、镀铬棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。3、在选择***基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔***，符合基准统一原则。4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉(WA)，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，检查试件合格后才能正式磨削工件。6、1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。7、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。)