减速机选择蜗轮丝杆升降机时考虑到的问题按机械功率或转矩选择规格(强度校核)通用蜗轮丝杠升降机和专用减速器设计选型方法的不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率)打铭牌;后者按用户的专用条件设计，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于蜗轮丝杠升降机减速器的额定功率即可，方法相对简单。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作对于丝杠的技术要求可分为如下几项：①精度等级;②表面粗糙度;③单个螺距允差和定长上的累积允差;④中径圆度允差;⑤外径相等性允差;⑥外径圆跳动允差;⑦牙形半角允差;⑧中、外、内径允差等项在使用丝杆升降机得到便利的同时，要经常进行检查、维护和***，这样不仅能延长丝杆升降机的使用寿命，还能让使用更加安全安心，发挥其的作用，对于检查维护可从以下几点着手：1.传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修及更换。对机械的螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。2.丝杆升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。3.丝杆升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。4.丝杆升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。5.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用或稀料洗掉。6.要注意检查丝杆上是否有污物及时发现及时清理;丝杆如有损坏及时更换。7.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度;所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。8.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。9.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。10.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。)