经常冲洗滤布，仔细检查过滤器。当要启动清洁过滤器时，应缓慢打开进料阀。首先，滤液浑浊并缓慢关闭，这是正常的。关闭滤液后，进料阀完全打开。液压油使用HM46或HM48，应保持清洁。当新机器运行一周时，应更换一次液压油。更换机油时，应排空油箱和油缸中使用的液压油，并清洗油箱。一个月后，应该更换一次，然后每六个月更换一次。压滤机确保压滤机的正常使用。由于液压装置本身是高度封闭的部件，因此一些简单的冷却方法对于液压系统来说并不理想。记录操作，压滤机记录设备的运行状态和已发生的问题。对于液压机，为了让活塞在液压装置中来回移动，两个单独的液压缸分开设计。当两个液压缸不是***的时，一端的液压油直接来自液压油。气缸的另一端排出，自然不会影响压力活塞，自然也不会造成液压系统压力不足。液压系统压力不足的常见原因有两个：液压油劣化和液压缸。液压油极易受水侵蚀，使其迅速氧化成白色混浊液体，使乳化油体物理性能不稳定，体积受压力变化和变质，液压装置稳定液压油。1、进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。自然，所以这不会产生足够的压力。建议在水压不足的情况下更换泵型号。更换高扬程泵。建议用过滤带更换大流量喷嘴。污泥仍然非常严重。如果絮状物残留，则会直接堵塞滤布的孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。药残留的原因通常是由于以下原因。可以解决及时改善的问题。由于聚合物搅拌时间太短，药不能完全溶解。通常在均匀搅拌下将聚合物溶解30分钟或更长时间。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。当时间太短时，一些药残留会阻塞过滤器并导致药浪费。)