数控机床的一般操作步骤?1．工件程序的编辑与输入???加工前应首先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序，如果工件的加工程序较长或复杂时．就不要在数控机床上编程，而采用编程机或计算机编程，然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。???7．工件的安装与找正???对要加工的下件进行安装找正，建立基准。这样可以避免占用机时，增加加工的辅助时间。???2．开机???一般是先开主电源，这样数控机床就具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮数控系统和机床同时都上电，数控机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。2.通常数控机床的精度比普通机床要高。（作业：让同学们网上查找反馈元件，下节课用5分钟自述所查内容）?反馈装置把检测结果转化为电信号反馈给数控装置，通过比较，计算实际位置与指令位置之间的偏差，并发出偏差指令控制执行部件的进给运动。?????3.并不是说数控机床的精度就一定比普通机床的精度高，精度取决于所使用的主要核心配件和设计结构刚性和装配技巧等等。?????4.通常数控机床为全封闭防护（也有半封闭防护式的），在安全性方面比普通机床更可靠。?????5.数控机床一定配有数控系统，或者说有配备数控系统的机床就可以称之为数控机床。数控系统是数控机床的核心。具超过12把称为加工中心。?数控机床在生产厂家生产出来后，已经对机床进行了各项必要和检验，检验合格后才能出厂。数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面，圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等。对于盘类零件可以进行钻孔、扩孔、绞孔、镗孔等。机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。???数控铣床：?适于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被广泛采用。可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控仿形铣床等。?静压导轨是将具有一定压强的润滑油，经节流器，通入动导轨的纵向油槽中，形成承载油膜，将导轨副的摩擦面隔开，实现液体摩擦，这种靠液压系统产生的压力油形成承载油膜的导轨称为静压导轨。加工中心：一般认为带有自动刀具交换装置（ATC）的数控镗铣床，称为加工中心。静压导轨的优点是：摩擦系数为0.005～0.001，机械；由于有油膜作用，不会产生粘着磨损，导轨精度保持性好；油膜有均化表面误差的作用，相当于提高了制造精度；)