首先在使用蒸发式冷凝器的过程中，会因为水热交换等过程有残留的金属或者钙物质，这些残留的物质累计到一定的时间便会形成水垢或者污垢，因此便会对制冷的效果产生一定影响。虽然这些水垢并不会严重的影响制冷的过程，但是长期的残留会使之形成一层类似于保护膜的垢层，这个时候对蒸发式冷凝器的影响就比较严重了。每根冷凝器铜管内壁上的污泥垢用高压水枪清洗，铜管的金属表面需要暴露，光线明亮，无腐蚀性。垢层形成后虽然工作继续，但是效率会降低，且在维修时很难检测出原因。这种情况的形成主要是因为没有对设备进行定期的清理，所以在使用蒸发式冷凝器时应该定期的进行检查及清理，这是使用的基本要求。冷凝器的管壳程温度需要根据相关参数进行对比，主要是平均温差，流体的温度、流体和总体的传热系数等，但是用户本身所能提供的数据是有限的，这样设计单位在进行设备设计时就会遇到非常大的麻烦，数据少计算工作量大。而且一般的生产制造厂并不具备计算能力，所以在设计时使用取平均值的方法来估算温度。2、在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。冷凝器的两端是采用端盖进行密封，内部采用隔板进行分开，这样可以方便冷却水在管内进行往返流动，冷却水每流一次就是一次流程，设备的管程数一般是双数，这种设计可以保证冷却水的进出口设在同一个端盖上，保证壳管式冷凝器运行时内部管子始终被冷却水充满，端盖与管板之间安放防漏的橡皮垫片，然后用螺栓进行旋紧固定，防止使用期间出现泄漏情况。冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种。冷凝器是制冷系统的四大部件之一，起着把高压制冷剂蒸汽冷凝为液体制冷剂，相对应的冷凝温度也是制冷循环系统中运行的主要参数。实际制冷装置中由于其它设计参数的变化较小，冷凝温度也是重要的运行参数，可以直接影响制冷装置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。冷凝的温度取决于冷却水的水温、水量、水的流速、冷凝的面积、压缩机的排气量和空气、油污、水垢等因素。4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。从操作调节的角度来说，要使冷凝的温度尽量低一些，主要从保持换热表面的清洁、消除影响热交换的因素，要及时除垢、放油、排除不凝性气体和控制冷却介质的流量，保证冷却介质能够均匀的流过换热表面这两方面入手。因为冷凝器在使用过程中冷却水内含有的各种矿物质会形成顽固的水垢，水垢的导热系数小增加了传热热阻，单位面积内热负荷减少，冷凝器的传热效率降低，造成冷凝压力的升高、增加耗电量、制冷系数的降低等后果。冷凝器气缸的端部由端盖密封，分水挡板用于端盖，实现冷却水的多管流动。冷凝器适用于供水困难的地区，如冷藏车。冷凝器的放热的过程，其将高温高压的液态氟利昂在室外与空气进行热交换，变成低温高压的液态氟利昂。传热效果差2）当温度高时，冷凝压力将高，中，小型氟利昂制冷装置，空调可用于浇水类型1）易于制造2）易于清洁3）易于发现氨泄漏，易于维护1）金属消耗2大面积3）传热效果低于管壳式中型和大型氨制冷机组1）低耗水量，约1/25管壳式耗水量-1/502）结构紧凑，体积小占地面积小1）成本高2）增加泵和风扇，消耗一定的能量3）去除污垢和维护麻烦，中小氨制冷机组)