精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。影响镀锌管热镀锌加工速度的原因(1)镀锌管在热镀锌前处理不完全。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。冷轧精密钢管公差尺寸精度高，产品精度控制在正负0.05mm;光洁度好；内外表面无氧化成，内壁清洁度好。2、冷轧精密无缝钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。冷拉精密钢管存在的问题虽然通过冷拉工艺成型的冷拉精密钢管的诸多特性中以优点居多，但它还是要有一些问题存在，比较常见的有两种，分别是抖纹和纵向开裂。你也能够经过退火炉调查孔调查，退火区的不锈钢钢管应为白炽状态，但没呈现软化下垂。要想改善冷拉精密钢管质量的话，还得从分析形成其问题的原因开始说起。还有冷拉精密钢管一定要退火处理，要不线切割以后会开裂。冷拉精密钢管在冷拉时选用宝钢材料，进行过一级探伤处理所谓的抖纹，就是在冷拉精密钢管表面的一种高低不一、数目不同的波浪形环痕，这种环痕有的是连续的，有的是断续的，但不管怎样都影响了精密钢管的表面质量。镀锌焊管是在焊接钢管的基础上再热镀锌(即在锌锅内将锌溶化,再将钢管浸入液体锌中一段时间取出,再冷却吹干)。造成这一现象的原因只要就是材料的酸洗和润滑质量不理想，因此可以通过提高酸洗、润滑和热处理质量，以及避免使用直径过拉杆，与此同时不要忘了将芯棒调整到1佳位置。如果冷拉型钢纵向开裂的问题一般都是突发性的，当冷拉精密钢管芯棒制成之后，如果不进行热处理并且长时间放置的话就会有这类问题出现。可见避免纵向开裂的关键就是合理安排变形量，以及及时进行热处理，使冷拉精密钢管能获得一定的性能。精密钢管在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO85O1—1Sa2.5级，相当于GB8923Sa2．5级。如果冷拉型钢纵向开裂的问题一般都是突发性的，当冷拉精密钢管芯棒制成之后，如果不进行热处理并且长时间放置的话就会有这类问题出现。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。为提高精密钢管钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。在精密管精密度高的基础上，新的技术工艺还加强了精密管的表面光洁，能够有效提高在输水中的运用效果。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。)