钱建才采用以***为主的混合酸电解液体系对2A12铝合金进行硬质阳极氧化处理，研究混合酸电解液成分对氧化膜层性能的影响，结果在***的溶解有机酸吸附以及添加剂的耦合作用下，避免了膜层制作过程中对表面产生的烧蚀现象。杨勇以高纯铝薄板为研究对象，分别在草酸磷酸以及草酸和磷酸的混合液体系下进行阳极氧化处理，实验结果显示在混合酸体系下制备的多孔膜性能较佳。周谟银研究***草酸乳酸的含量对阳极氧化膜层质量的影响，结果在较低***浓度下膜层硬度高;草酸浓度为16g/L时显示较高的硬度;乳酸浓度为7g/L以下时显示较高的硬度以***草酸等为基础液的混合酸阳极氧化电解液，再添加各种不同成分的有机酸无机盐及其他类别的各种添加剂，使得混合酸阳极氧化得到的氧化膜层硬度耐蚀及耐磨等性能得到大幅提高，同时也提高了阳极氧化的温度范围及氧化效率但是，成分复杂的电解液一方面给研究带来了一定的困难;另一方面生产成本通常比***等单一氧化法的高很多因此，混合酸阳极氧化的应用在一定程度上受到限制。除了经过化学或电解抛光的挤压材外，阳极氧化过程中脱脂是必不可少的。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。无锡市苏泰金属制品有限公司，是生产各类中高品质门锁面板把手及五金件的***工厂。特色产品铝合金门把手在国际上更享有很高的声誉。以科技创新、科学管理、***化规模生产为手段，并依托***的电镀、氧化等特色生产工艺，使产品不断推陈出新，质量不断提高，赢得了国内外客户的青眯。钱建才采用以***为主的混合酸电解液体系对2A12铝合金进行硬质阳极氧化处理，研究混合酸电解液成分对氧化膜层性能的影响，结果在***的溶解有机酸吸附以及添加剂的耦合作用下，避免了膜层制作过程中对表面产生的烧蚀现象。表面挂灰(碱腐蚀产物)不能溶于碱溶液，也不能水洗干净。而6063合金然150~250g/L***溶液中可以洗净，中和工序也常称除灰或出光。对于挂灰难溶于***的其他铝合金，以免影响阳极氧化。刘学杰采用磷酸盐为成膜剂对多孔阳极氧化铝(PAA)模板进行阳极氧化处理，研究在电场作用下多孔氧化膜孔洞的生成和发展。即使采用***中和，也不要直接入阳极氧化槽，因为中和槽里有较多杂质离子(如铁)，以减轻窜液污染。表面预处理中出现的“雪花状”班点，一般由原材料引起，在熔炼过程中过多掺入报废型材，如超过30%就会出现，这是由于报废型材表面氧化膜在熔炼时分散引起的，也可能与杂质(如锌)富集有关。硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始的电压过大，会导致电流的增加，焦耳热和生成热剧增，促使溶解速度猛增，氧化膜则软，无光泽，起粉，不耐磨。对于氧化处理时间，一般是随着氧化处理时间的延长，氧化膜厚度增加，但到一定时间后，若不增加外加电压，氧化膜实际不增加。如果继续延长时间，则氧化膜硬度低，疏松起粉。相反，氧化处理时间太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。)