洛阳脉冲控制仪厂诚信企业「多图」
脉冲控制仪是在国标MC—II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲控制器,综合了分室反吹脉冲除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。WMK脉冲控制器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表脉冲控制仪面的粉尘脱落,滤能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。脉冲控制仪是除尘器重要的部位,它的功能非常多元化,相应的也就要求我们维护与检修工作的更加细心,下面就一起来学习它的检修与维护技巧。脉冲控制仪的脉冲阀工作,独有的冗余设计确保了除尘器能够安全可靠地工作,真正做到了智能化控制。特点如下:1.根据工况(温度、压差、风量、粉尘特性)的变化和各箱体的差压值,采用模糊识别的算法达到真正全智能的清灰(变脉宽、间隔、周期、喷吹压力、阀门清灰组合、箱体清灰组等),因此对除尘工艺不十分了解的人员也可进行操作。2.由于采用集散式网络控制系统,某个单元出现故障不会影响到整个除尘系统的运行,使用户非常便捷地进行故障辨别及不停机维修。3.由于控制采用就地安装,现场布线少,极大地减少了控制线的材料费用和施工费用。影响脉冲控制仪工作性能的原因有很多种,包括喷吹压力、周期、时间等等,下面我们就来简单的了解一下吧。(1)喷吹压力:清灰时压缩空气喷吹压力越大,喷吹到滤袋内的压缩空气和诱导的空气量越多,所形成的反吹风速越大,清灰效果就越好,通常要求喷吹压力为0.4-0.7兆帕。在低压喷吹脉冲袋式除尘器中由于采用直通的脉冲阀,喷吹压力可降到0.2~O.3兆帕,除尘效率仍在99%以上,膜片和滤袋的寿命延长,维修工作量减少。脉冲控制仪讲解季节变化温度的控制:用***的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整,而形成一个模糊控制,来解决惯性温度误差问题。(2)喷吹周期(脉冲周期);喷吹周期的长短直接影响到除尘器的阻力。当入口粉尘浓度高、过滤风速大时,可以缩短喷吹周期。为了减少压缩空气耗量和减少膜片、滤袋的磨损,在除尘器阻力允许的条件下,应尽量延长喷吹周期。(3)喷吹时间(脉冲宽度):压缩空气每次喷吹的时间长,喷入滤带内的压缩空气量较多,清灰效果就要好一些。但是喷吹时间增长到一定值后,清灰效果的变化(除尘器阻力降低)很少,而压缩空气耗量成倍地增加。)