使用石墨坩埚熔铝的好处铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将***防在化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。熔铜石墨坩埚是用世界上***的冷等静压成型法制造，制造压强为600MPa。使得产品内部***均匀无缺陷，强度高。同时坩埚壁较薄，导热性好，能耗低。国产石墨坩埚大部分采用切削成型，然后烧结。由于压力很小，不可避免的存在***缺陷。目前有部分厂家模仿等静压成型法生产坩埚，但是制造压强小，而且生产出来的是碳化硅坩埚。4、金属溶液在坩埚中保温时不可时间过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。（1）坩埚壁较厚，导热性差，能耗高。密度是2.2-2.3之间，这一密度是世界上坩埚密度大的，高的密度使得坩埚具备了好的导热性能。其导热效果明显优于其他品牌坩埚。（2）釉层对比:熔铝石墨坩埚的外表有四层特的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。（3）成分对比:石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。国产石墨坩埚采用的是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。（4）包装对比:熔铜石墨坩埚往往用草绳捆住坩埚来包装。为什么石墨坩埚等产品受到青睐石墨坩埚之所以是熔炼有色金属的专属器皿，它也是经过陶瓷业和炼金术士一些列摸索、研发、创新而来的。不断使石墨的熔炼性能越来越稳定，从原先的耐高温石墨坩埚逐渐演变现在的的、超级的石墨坩埚、碳化硅坩埚产品。石墨坩埚、碳化硅坩埚之所以备受有色金属领域的青睐，主要得益于它的不同性能优势。它能够充分利用热流的作用，使得更好的从底部加热，使之受热程度均匀，从而避免了只是局部受热的情况。正是由于此原理，减少了氧化性气体的进入，使其不能毁坏金属液，还能够对内部的进行净化处理，大大保证了质量的稳定性能。石墨坩埚的相关信息如果大家想要了解石墨坩埚的具体信息的话，那么就很有必要将这篇文章看完，因为这篇文章主要内容就是让大家对这个东西有个全的认识。当各个企业生产不同种类金属时，可以更换坩埚产品，不会担心受到熔炼上一个金属留下来的液体所混合，使其节约成本，减少企业的***金额！能够如此好的产品，是人类智慧的结晶，我们相信，利用我们***设备、技术未来定会创造出更好的坩埚产品！石墨坩埚简述石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一。尤其是冶炼特种钢和有色金属及其合金时。仍需采用石墨坩埚。坩埚可分成三大类：金属坩埚、粘土坩埚和石墨坩埚。石墨坩埚又分为：炼钢坩埚、炼铜坩埚和炼有色金属合金坩埚三种。按形状又分为普型和异型两种。石墨坩埚的规格型号以“#”(号)表示。坩埚大小：l的容积，能熔fI：i000g黄铜．其重量为180g}2的容积。能熔化2000g黄铜’3、4以至500的容积，依此类推。石墨坩埚熔炼其它金属及合金的熔化量，可用坩埚号数乘以对该种金属的系数(表1)来计算。列如。100坩埚熔炼金属铝，一次可熔量为lOO×K=1OO×0．32一$2kg。K为用石墨坩埚熔炼其它金属及合金时，求算可熔量时的系数。坩埚大小：l的容积，能熔fI：i000g黄铜．其重量为180g}2的容积。石墨坩埚寿命取决于四个因素：坩埚的质量、用途、燃料和烧熔金属的炉子结构。表11列出不同用途坩埚的使用寿命。此外，还应考虑使用操作方法的影响。操作不当．会打破坩埚。新坩埚投入使用前缅加烘烤。供烤过程中缓慢升温、间歇升温达后温度后，经一定时间保温，然后冷却才能使用。坩埚生产在我国历史悠久。建国以来，石墨坩埚工业发展尤为迅速。产量已达亿万号，品种规格有几十种。是目前仍然出口的石墨产品，很受国际市场的欢迎！也不要让石墨坩埚瞬间的加热变冷，在用石墨坩埚进行冶炼金属的时候，不要使用助燃剂，这样可以延长坩埚的使用寿命。)