硫化机油封更换方法当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏达不到密封要求时，必须更换新油封；一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈；第二步：硫化机平台升高至1大高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；第三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；硫化机的特点：具有综合压力大，简单易操作，不易损坏，对使用环境要求不高，操作人员要求不高，压制产品范围及其宽泛等诸多因素，决定了它的广泛性用途。也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可；（千万不要紧死，以免抱住）平板硫化机与天然胶的关系“天然胶”是由橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料；高弹性的高分子化合物；分为天然橡胶与合成橡胶二种。圆盘式、双金属片式、波纹管式等疏水阀由于过冷度较大不能排放饱和水不适用于硫化机。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得；天然胶经过金港湾硫化机压制、定型后，根据不同的生产工艺生产的橡胶制品可以应用于不同行业，也就是说：橡胶制品是“天然胶”经过金港湾硫化机（）高温硫化经模具压制定型后的产物，它能广泛应用于航空航天、汽车、军事、工业、农业、渔业、生活等各个方面。1、所有模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！2、放、取模具时要带好防护手套，防止烫1伤。3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的1大系统压力使用。5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。10、不准超出规定温度使用平板硫化机。11、停用时，切断电源，释放压力，关闭液压油路。硫化机维护知识及调节阀的作用硫化机调节阀的作用。柱式平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构,但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的硫化机多采用框式结构。硫化机的虽然大部分都是与橡胶离不开关系的，但是硫化机的种类还是有差别的，因为所运用的设计不同，所以硫化机成品的结构等方面也会出现差异。但是无论是选择液压式硫化机还是平板式硫化机，在这些硫化机中的一种设计原理是都会具有的，那就是流量调节阀的设置。硫化机的维护和保硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和***，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用***得当，其使用寿命为8年。硫化机的维护***时应注意以下问题：1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。生产电动打压泵控制系统的技术型企业，便携式控制系统功能强大更安全更人性化。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。)