罗茨风机原理：罗茨风机为容量式离心风机，运输的排风量与转速成占比，三叶型叶轮每旋转一次由2个叶轮开展3次吸、排气管，与二叶型对比，气体脉动饮料越来越少，负载转变小，冲击韧性高，噪音低，震动也小。在2根平相行的轴上设立2个三叶型叶轮，轮与椭圆型主机箱内螺纹面及各叶轮三者中间持续保持细微的空隙，因为叶轮相互之间反过来均速转动，使壳体和叶轮所包围着着的一定量的气体由吸进的一侧传至排出来的一侧。三叶罗茨风机壳体与转子轴键槽的维护：1、三叶罗茨风机壳体出现裂纹，三叶罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生***的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。2、转子轴键槽损伤，三叶罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度受限，容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。预防罗茨鼓风机的电机烧坏方法：1.罗茨鼓风机的选型要合适，物量下料量不能大于鼓风机本身卸料量，可避免压力过大，造成电机烧坏。2.物料的粘度不能过高，可避免鼓风机电机短时间内烧坏。3.罗茨鼓风机锁气阀电机接线头不能虚，可避免烧坏。4.工作时间不易过长，可避免烧坏。罗茨鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。回转风机鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而***少，容积效率较高。鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。5.罗茨鼓风机周围通风效果要好，如散热不好也容易电机烧坏。罗茨鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。6.鼓风机周围环境注意清理干净，过脏容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。)