有1,4种以上的丁醇生产方法，但只有5-6种工业生产。工业化的主要方法有改进的Reppe法，马来酸酐加氢法，马来酸酐酯化加氢法和环。氧己烷法和丁二烯法。这是20世纪30年代德国Reppe开发的一种由炔烃和甲醛合成1,4-***，然后催化加氢合成1,4-丁醇的工艺。巴斯夫，ISP和杜邦等公司一直采用这种方法，目前国内生产企业大多采用yi-alkyne方法。中国山西三维集团有限公司采用改性GAF低压浆料生产工艺，以滇石y炔为原料，采用低压浆料床Reppe法生产丁醇。工业上由yi炔、甲醛经催化加成而得。反应在串联的管式反应器中进行。在yi炔1.96MPa压力下，将其用活塞泵加入混悬粉状yi炔铜催化剂的5%～6%甲醛水溶液中，反应温度维持在100～125℃，反应液经气液分离器分离，过剩的yi炔循环使用，反应液经压滤器滤除yi炔铜催化剂，然后进行蒸馏，得丙que醇水溶液。再经回收jia醇，脱水分馏而得丙que醇，含量在96%以上，蒸馏釜残留液为副产物1，4-***，其收率为丙que醇37%，***50%，总收率87%。在国外，有的采用si氢呋nan或二jia基甲酰胺作为溶剂，还有的采用气相反应(常压下以铬酸铜为催化剂)，以便减少***的生成。在高压环境中，1,4－***（BYD）和氢气在镍催化剂的作用下反应生成1,4－丁er醇产品。物料中的杂质会导致加氢反应过程中镍催化剂覆盖性中du，活性、选择性降低、使用寿命缩短，1,4－丁er醇产品产量得不到有效提高，从而影响装置产能的发挥。因此，在1,4－***提纯净化的过程中必须有效去除高压加氢原料BYD中的杂质，才能充分发挥装置产能，实现“安、稳、长、满、优”运行。***的三键能进行与yi炔相同的普通加成反应。部分加氢生成2-丁烯-1,4-二醇。完全加成生成1,4-丁er醇。每摩尔***可以与两摩尔氯进行加成反应，但只能与一摩尔或碘起加成反应。用盐酸进行非催化加成，同时有一个羟基被取代，生成2,4-二氯-2-丁烯-1-醇。用盐或铜盐催化，不发生取代反应。***易发生氧化反应。电解氧化能得到高收率的2-丁炔二酸。用过氧yi酸氧化生成丙二酸。)