纸箱厂需要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。纸箱厂的使用过程：1、要控制好原纸的使用纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。2、生产纸板时要控制纸板的水分含量纸箱厂纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。3、纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，食品纸箱包装，那么的抗压强度会直线下降。4、生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。纸箱定做有哪些影响抗压强度的因素？纸箱定做的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90n～130n，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。生产纸板时要控制纸板的水分含量选择的纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。纸板生产时，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱抗压强度也随之降低。纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果出现纸板假粘，纸箱受压后，生产中的纸箱便会出现表层和坑纹的分离，那么纸箱的抗压强度会直线下降。也可以通过用防水光油来解决纸箱表面防水防潮问题。武汉明任纸箱-江岸食品纸箱包装由武汉市明任纸箱有限责任公司提供。武汉市明任纸箱有限责任公司在纸箱这一领域倾注了诸多的热忱和热情，明任纸箱一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：刘总。)