国标煤矸石烧结多孔砖-煤矸石烧结多孔砖-新泰市新甫新型建材
煤矸石烧结多孔砖窑炉新思路余热发电排烟温度450~800℃和产品冷却温度450~1050℃用于干燥,会导致干燥窑热量过剩,降低余热的利用价值,使隧道窑的能源浪费转移到干燥窑,干燥窑能源损失量大。)以外,其它方式的余热利用量很小,利用价值很低(如加热浴室用热水等),相当多的企业(70%左右)根本就不利用而直接废弃。隧道窑余热发电技术正是依据高品位余热开发的高xiao节能技术,其基本原理和设计思路:在急冷段安装换热装置,主要吸收450℃以上的高品位热量,而对450℃以下的热量则用于砖坯干燥,这样既不影响生产现状,也可避免高品位能量的降级利用问题。安装余热锅炉换热装置后,冷却段将形成一个比较稳定的温度场,其温度的高低主要取决于锅炉压力和砖行进速度,并沿砖行进方向形成一个稳定的温降曲线。此外,采用抽风冷却还会把高品位的能量降低等级后才能通过风机送到干燥窑利用,不利于余热的高xiao利用。通过余热锅炉把高品位热量用来生产高xiao益的电能,而对450℃以下较低品位的热量再用于砖坯预热、干燥,实现余热的梯级利用,有效地利用好余热。电力作为二次能源,价值高且使用方便。如果将建材企业隧道窑高品位余热(450~800℃的排烟余热和450~1050℃的产品冷却余热)收集转化为价值更高的电力能源,而品位较低、余热锅炉难以利用的余热(100~450℃)再用于砖坯干燥,既可满足生产的需求,并充分利用好现有干燥设备,提高建材企业隧道窑余热利用的价值和效率,解决建材企业余热过剩的问题,将大大降低企业的生产成本,煤矸石烧结多孔砖规格,并节约资源,从而推动建材企业的循环经济发展。企业视频展播,请点击播放视频作者:新泰市新甫新型建材有限公司烧结砖与外墙砖的区别烧结砖与外墙砖是两种常用的墙体材料。由于这两种砖在使用方面有很多相似之处,因此两者之间的主要区别是很多新用户比较关心的一个问题,下文为大家详细介绍了两种砖的主要区别,大家可以参考一下!1.含义:经成型和高温焙烧而制得用于砌筑承重和非承重墙体的砖为烧结砖;外墙砖就是用于建筑外墙的装饰和保护的砖类,国标煤矸石烧结多孔砖,顾名思义就是贴在墙上的砖。2.用途:前者除了本身的功能外,还具有一定的建筑装饰作用,多应用在别墅、酒店、市政广场等公共场合中,主要是贴在路面上为主;后者只适合作为装饰所用,多用在建筑外墙上。有上述可知,烧结砖与外墙砖的区别主要表现在含义和用途2方面,大家在选择产品时,可以根据产品的性能以及自身的需要综合考虑再进行选择,避免选到不适合自己使用的砖类。煤矸石烧结多孔砖欠火是指砖的焙烧火候不足或保持烧结温度不足,从而导致其强度低、耐久性差。欠火现象一旦出现就意味着该砖不能再继续使用。我们要想彻底避免这一问题出现,就需要先了解导致这一问题出现的具体原因。1.烧火工火度掌握不准,把小火看大了,特别是夜间光线与白天有较大差异时,看火温度差异更大。2.添加外燃料时,没有按照勤添、少添、少量多次添的原则进行外燃料加入,煤矸石烧结多孔砖砖厂,导致窑内热量变化较大。3.燃料灰分过大,发热量低,质量不好,投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行,煤矸石烧结多孔砖,导致窑内总热量不够,使窑内温度不能升到所需要的温度。4.风闸使用过高,全窑通风量过大,造成窑内大量的热量被抽走,不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。5.风闸使用过低,窑内通风量过小,造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量,单位时间的燃烧强度很低,燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。煤矸石烧结多孔砖欠火的具体表现为砖的孔隙率大、强度低、耐久性差、品质下降,我们若发现砖出现了欠火的现象,我们可从上述5方面查找导致这一问题出现的具体原因,并采取有效的解决措施,同时还应改善烧窑工艺,这样才能降低欠火现象的发生几率。国标煤矸石烧结多孔砖-煤矸石烧结多孔砖-新泰市新甫新型建材由新泰市新甫新型建材有限公司提供。新泰市新甫新型建材有限公司有实力,信誉好,在山东泰安的水泥及制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进新甫建材和您携手步入辉煌,共创美好未来!)
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