输送带老化原因分析输送带在使用过程中引起老化的原因主要有以下几个方面：1.热氧老化。高温度会增加氧气的活化作用，从而加速和橡胶发生反应。2.输送设备机械摩擦。输送带在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，从而使橡胶老化。3.氧化作用。空气中的氧同橡胶分子发生反应，从而引起橡胶性能改变。4.水分的影响。橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易***。5.臭氧。臭氧活性较高，***性较大。尤其是对变形的橡胶，会让这样的橡胶产生裂痕。6.紫外线。光波越短、能量越大。冷粘修补与热硫化工艺具有相似之处，具体修补工艺：(1)输送带***。使用夹具将输送带夹持至平衡状态。(2)待修部位处理。根据待修部位的形状及损伤程度进行修整、打磨，尽量使待修部位边缘形成平滑过渡的斜面，切忌有翘头出现。打磨待修部位的目的是去除杂质及残胶，提高粘接效果，一般采用磨光机砂布轮片进行打磨，要注意打磨时间，避免高温碳化橡胶表面及损伤夹芯布层。若划伤较深，伤及帆布，则要尽量将破损帆布层进行清理割除，必须保证待修补面无杂质。食品输送带分PU输送带和PVC输送带。PU输送带又叫聚氨酯输送带，它和PVC输送带都是工业输送带，但是它们的区别在于成分的不同。那么如何正确的选择适合食品行业和设备的材质的输送带呢？1、PU输送带是以聚氨酯为表面，透明、清洁、***无味，可以与食品直接接触。2、PU输送带具有耐油、耐水性和抗切削性的特点，带体薄，韧性好，而且抗拉升。3、符合FDA食品级认证。聚氨酯（PU）是一种可溶于自然界的材料，被称为绿色原料。（PVC）含有对人***的物质。因此，如果是涉及到食品工业的行业，从食品安全的角度出发，选用PU输送带是比较好的。4、考虑到耐久性，PU输送带可切割，太厚的话可用于切割器，并且它可以反复切割。)