弹性元件的种类很多，常用的有弹簧（包括圆柱螺旋弹簧、圆锥弹簧、波形弹簧等）和波纹管（包括金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管，橡胶波纹管等）。一般情况下采用一种或几种弹性元件组合使用。在某些场合，也可采用磁力来代替弹性力，保持密封端面的贴合。基本视图一共有三个，它们的名称分别是主视图，俯视图，左视图。22、除基本视图外，还有仰视图，右视图和后视图三种视图。23、按剖切范围的大小来分，剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。24、剖视图的剖切方法可分为全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、组合剖五种。25、剖视图的标注包括三部分内容：①表示剖切平面位置的符号（剖切线），并在两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×——×”字样。26、省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面是通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的。27、剖面图用来表达零件的内部形状，剖面可分为实体部分和空心部分两种。28、移出剖面和重合剖面的区别是：移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面，重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》填料密封是一种传统的接触式密封，应用较广。结构简单，更换方便，成本低廉，适用范围广（可用于旋转、往复、螺旋运动的密封），对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差，轴不允许有较大的径向跳动，功耗大，磨损轴，使用寿命短。称重制品单件用料重量必须准确，应当用天平秤重，误差不得超过±0.05g。若每件制品重量不等，制品在烧结时各件的收缩率也就不同。3、成型模压呈微粒状的聚四氟乙烯加热时仅变软而不熔融，因此，模压制品的过程与一般的热塑性塑料不同。当细粒粉料被压得相当结实时，才能熔结成一个致密的整体。成型压力2为38MPa，保压1~2min。成型模压应注意如下事项：（1）粉料要均匀地分布在压模的整个模腔内，以免物料烧结时产生很大的移动，制品收缩率不一致而引起制品的翘曲和断裂。（2）装料时可在模具下面垫一个止推滚珠轴承，模具边转动，粉料边缓慢均匀加入，装完后用刮勺将料面刮平。（3）模压过程中加压应缓慢均匀，冲击性的加l压会使制品成层状，产生横向裂纹。4、脱模制品压制成形后，可进行脱模。先将阴模取掉。在下模底部垫一个衬套以支承底面，向下卸去芯轴、在V形制品底部放一衬套。卸下下模，然后依次卸去衬套及压模。成型模具的结构如图9-21所示。脱模后的制品，不能用手直接拿取.制品要平稳放在瓷盘上，不得挤压和碰撞，并加防尘罩，以免吸附灰尘。《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响，将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。对策:?油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3)?转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,?汽蚀或轴承损坏(磨损)?,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策:?可根据维修标准来纠正上述问题。2.?小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象(1)?715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴,?磨轴位置主要有以下几个:?动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。(2)?磨轴的主要原因:?①BIA?型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态,?介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面,?使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管,?且是由于上端密封面处于不良润滑状态,?动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀,?橡胶件已无弹性。)