输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化；也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。(2)局部冷泼，产品有德国迪普特技术液体高分子复合修复材料等，但需常温固化10h左右；(3)局部冷粘，采用德国迪普特公司修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的耐磨损和补强性能，***时间较短，缺点是对环境的要求高，不能***到原输送带表面平整要求；(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要专用设备。输送带老化会出现的因素1氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生开裂或过度交联，引起橡胶性能的改动。氧化效果是橡胶老化的重要原因之一。2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，损坏性更大，它同样是使分子链发生开裂，但臭氧对橡胶的效果情况随橡胶变形与否而不同。当效果于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，呈现与应力效果方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；效果于变形的橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。3热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的根本效果还是活化效果。提高氧分散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。输送带的安装调整工作是关系到机器是否能正常输送物料和长期运转可靠的重要问题，尤其是在安装后的调整工作，更要是足够的重视，东莞输送带在使用现场安装时要按照哪些相关要求进行呢？1、所有螺栓连接必须采用防松装置。2、在槽体法兰的连接间不允许加入石棉、橡胶之类的软垫片，保证槽体的整体刚度。3、底架与槽体的挠度不得过大，以免产生安装应力，使机件过早损坏。4、进出料口的软接头，在振动方向的自由活动量不应小于振幅。5、对水平型振动输送机，安装完毕后，其输送槽底的水平倾斜度应满足出料端低于进料端3mm。)