企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽百特机电工程有限公司板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，槽式给料机，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。板式给料机的安装调整和试机及维护***1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，蕞后安装支承与拦板。4、安装时必须注意：（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。（2）中间机架安装要求互相平行。（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏差不得超过1.5mm。（5）适当调整张紧装置螺杆的力度，链条的张紧力不必太紧。（6）安装完毕，先用手转动电动机轴伸的联轴器，带动整机试转动，观察各转动部件是否转动灵活，如有卡死现象应立即排除和调整。（7）详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动，如有松动必须加以紧固。?定量给料机的选型定量给料机的选型需要考虑的因素很多，例如下料量、物料属性、机械传输系统等。下料量：料量是生产控制的目标，任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围，一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时，线性度较好，整体控制精度较高。物料属性：物料是运输的主体，物料的属性基本决定了选用皮带的属性。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度，物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带，链板给料机，物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。机械传输系统：机械传输系统主要从皮带性能、称架平衡度、托辊方面进行考虑。1、要求皮带必须厚薄均匀，保证皮带任何一点与零点均值差别较小，消除皮带自身带来的测量偏差。2、称架基本保持平衡，以确保各组荷重传感器受力均匀，产生的mv信号更加均等，测量更加准确。3、托辊振动越小越好，一般要求小于0.03mm，尽量的减小托辊振动给传感器增加额外的负载，减小测量偏差。电气系统：电气系统作为定量给料机的驱动部分，担负着定量给料机的调速工作，需要根据定量给料机下料范围，结合皮带宽度，马鞍山给料机，选择合适的减速机、电机、变频器，既能满足正常的给料，也要考虑到蕞大、蕞小极限值给料的可能性，防止高料量皮带转速提不上去，低料量转速降不下来。称量系统：称量系统作为定量给料机的核心，其工作原理大多为电气控制，其功能是主要负责料量的测量、运算、控制，包括称重传感器、速度传感器、显示控制仪三个部分。板式给料机之所以能够被广泛使用，主要是因为板式给料机具有牵引力大，能耗低，磨损小，泄漏少，运行稳定，运行可靠，使用寿命长，易于维护等突出优点。为了增进大家对板式给料机的理解，并进一步拓宽板式给料机的应用范围，今天我们将主要说明板式给料机的特点。槽板采用双圆弧板，可有效防止物料泄漏。牵引链采用承重和牵引分离的结构，提高了送纸器的抗冲击性。尾部张紧装置设有碟形弹簧，矿山给料机，可以减缓链条的冲击负荷并延长链条的使用寿命。尾部有减震轨枕，中间有专用的减震支撑滚轮，从而改善了大材料撞击两侧滚轮和凹槽板的应力状况，并改善了运行部件的寿命。特殊加固的头罩下罩左右可分开，不会妨碍破碎机转子体的抬起。头部装置具有13到15个齿的链轮，奇数和偶数齿分别被驱动，并且使用寿命得以延长。头部装置的链轮切成三瓣，无需拆卸链板即可更换齿轮，易于维护。马鞍山给料机-安徽百特给料机价格-链板给料机由安徽百特机电工程有限公司提供。安徽百特机电工程有限公司位于安徽新芜经济开发区西区扬帆路2158号（原经东路）。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前百特输送机在传送带中享有良好的声誉。百特输送机取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。百特输送机全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)