黄石矿安科技有限公司专注矿用产品安全标志认证咨询、指导、培训；矿山安全技术服务等。我们诚信经营、为用户着想、平衡发展，以“质量好、品种多、规格全”取信于用户。十多年来，为多家矿山（煤矿及非煤矿山）进行了技术支持、咨询指导与智能化装备改造。从国内煤机竞争态势来看，我国煤机制造企业受计划经济时代影响发展缓慢，不仅技术水平较低，而且产品单一。虽然近年技术提升很快，但是与国外煤机巨头相比，我国煤机装备整机的可靠性和稳定性仍然不强，缺乏行业的品牌，在资金实力和技术研发能力上与水平还有一段差距，在露天煤矿采掘设备的生产方面与国外差距较大，大而不强是我国煤机行业当前的真实写照。这就加重了我们采煤的成本，以及加大采煤中存在的风险。国内煤机行业的兼并重组对于采煤行业还是有一定意义的，国内采煤机械的发展对提高采煤行业的效率有重要意义。个发展阶段18世纪肇始于英国，使采煤从手工生产过渡到单一生产工序的机械化生产。首先以蒸汽为动力的提升绞车、水泵、扇风机，取代了辘轳提升、水斗戽水和自然通风。20世纪初到40年代后期，陆续出现了风镐、电钻、凿岩机、链板输送机、气动装岩机、电动装载机、带式输送机、自动卸载矿车等采掘设备和大功率的电动绞车、水泵、扇风机等技术装备，但采掘工作面仍以使用电钻的落煤技术和凿岩机为主。中国自1875年起，相继建立了基隆、开平两个煤矿，实现了矿井提升、矿井通风、排水等几个主要辅助生产工序的机械化作业，这是中国近代采煤工业的开始。系统工程学在煤矿开采应用方面的研究也取得显著进展。首先在露天开采中应用，目前已扩展到地下开采，但都还处于初期阶段。煤炭生产是个复杂的大系统，它是由采煤、掘进、运输、提升、通风、排水、动力供应、地面生产系统等许多生产环节组成的，各环节间具有***性，在工艺技术上、材料上、动力上、信息上又具有相关性，在整体上互相依存又互相制约。放顶煤采煤法利用放顶采煤法作业，需将长壁工作面（高度为2～3m）布置在煤层底部，利用常规方法实施回采，通过矿山压力对人工松动方法辅以作用力，从而破碎支架上方顶煤，并且从支架之后放出。这种方法的优点很多，例如节约成本、作业等，其适用的煤层以厚度超过6m的为主，厚度过小的顶煤很可能出现超前冒顶。顶板层压力是造成顶煤破碎的主要原因，其次依靠的就是反复支撑作用，而且其适用的煤层倾角不能过大。这种采煤方法的不足之处就是资源回收率不高。)