钻孔攻丝采用外喷型微量润滑外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术，节省油量消耗，非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合，既可用于新设备配置也适合老设备改造。1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。2、润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量；3、油量计量及供给准确；4、系统运动部件少，运行可靠维护量小；5、管路布置简单，易于安装维护。多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域，尤其是难度较大的深孔加工，成果非常显著。想要了解更多微量润滑的相关内容，请及时关注培峰网站。MQL微量润滑技术的优势方面：（1）保护环境：采用植物性合成润滑油，没有切削废油及废液产生，环境不会被污染。（2）清洁的操作环境：由于MQL润滑技术使用油量，属于全消耗型润滑，非常容易实现机床和工厂环境的清洁。（3）降低加工成本：MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术，所以没有废液处理费用。节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。想了解更多关于微量润滑的相关资讯，请持续关注本公司。微量润滑对刀具的要求刀具技术的发展一直于金属切削加工的其他各个方面，刀具的性能与数年前比较有了较大的进步：1、很多刀具具有优异的耐高温性能，特别是刀具表面涂层技术的发展使得刀具能够适应更高的加工热。这些刀具更适应微量润滑技术下的金属切削加工。2、微量润滑更喜欢细小切屑，因此刀具刃磨和切削时的断屑会更加敏感，维持润滑润滑剂的连续无间断，避免切屑瘤产生，保证刀具刃口表面有润滑油膜层十分重要。3、加工时刀具刃口会承受极大的机械应力和热应力，因此需要提高切削刃的硬度、抗冲击韧性，刀具的几何参数和切削用量也需要合理选择，目的就是迅速排屑，减少切削热的堆积。想了解更多关于微量润滑的相关资讯，请持续关注本公司。)