聚乙烯pe的特性一般特性聚乙烯树脂为***、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。力学特性聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。冲击强度LDPEgt;LLDPEgt;HDPE，其他力学性能LDPElt;LLDPElt;HDPE。主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响，随着这几项指标的提高，其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好，但当相对分子质量增加时，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE很好。热学特性聚乙烯的耐热性不高，随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好，脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，低可达－140℃。聚乙烯的线膨胀系数大，高可达（20～24）×10－5/K。热导率较高。电学特性因聚乙烯无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电性能优异，即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料。PE板制作工艺介绍PE板制作工艺介绍PE板应用在许多行业，而且很受大家的欢迎，尤其在化工、包装等行业，需求是大的，而普通的消费者并不知道小小的PE板里存在着很大的工艺，下面就来看下。pe板的制造原料属于惰性分子原料，原料的流动性差，这一点多少给pe板的制造带来了一点小麻烦，所以pe板的制造原料选择很重要。为改变原材料流动性差造成的冲模困难，气态物增加的问题，在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料，润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的pe板材材质均匀，没有气泡。在施工手法上可以通过改善施工工艺来得到更加好的pe板材。主要的改善工艺方法有，把握好进料的量的问题，事前计量好需要的料的多少，不要多料或缺料，对于pe板应调较高的料量。采用高压快速的***方法来生产，这样可以得到较好的板材。PE板材性能：PE板材性能：普通性能PE天然树脂为一种白的颜色或蜜色的面子，相对疏密（density)程度为1。35-1.45。制品的软硬程度可经过参加增塑剂（隶属：高分子材料助剂）来调试。力学性能PE有较高的硬度和力学性能。尼龙板超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。并随分子量的增大而增长，但随温度的升高而减退。硬质PE的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PE的弹性1。5-15MPa。但断开伸长率高达200%-450%。PE的磨擦性普通，静磨擦因子为0。4-0.5，动磨擦因子为0.23。热学性能PE的耐热牢稳性非常差，140℃即着手分解，熔化温度为160℃。PE的线体胀系数较小，具备难燃性，氧气化指数高达45以上。因为这个在加工过程中需求参加热牢稳剂，来保障产品(Product)的性能。电学性能PE是一种电性能较好的聚合物，但因为本身的极性较大，电绝缘性还不如高分子聚乙烯和高分子聚乙烯。聚乙烯橡胶板挤压成型是应用于这种树脂常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。介电常数，介电伤耗角正切值和大小电阻(resistance)率较大，耐电晕性非常不好，普通适于中低压和低频绝缘材料。背景性能PE可耐大部分数无机酸、碱、盐，大多数有机制剂。适应******，化工防腐材料。)