净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。目前级别较高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。在一定空间范围内，将空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测；气体纯度、纯水水质的监测等。洁净工程设计应注意的几个因素一、人的流量1、人员净化：2、洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。3、空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施；4、空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。二、物流1、洁净室内的设备和物料出入口，应***设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。2、物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。净化工程的施工管理，一般分为以下三个阶段：1.要求一般水平的污染控制；这一阶段开始前，净化区除设备搬入予留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。2.施工过程的控制此阶段要按照洁净室施工验收规范及设计图要求对电、风与工艺流程平面图之间存在的矛盾，标高、位置相互等矛盾进行调整和解决。并根据现场实际尺寸，画出顶板和壁板拼板图，并标出预留孔洞如过滤器、门窗的外形尺寸和位置尺寸。洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。3.要求高水平的污染控制可界为空吹之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装过滤器、测试前的吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核。凡进入洁净区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，且进入洁净的人量控制在较低限度并登记。)