平行皮带输送机订制常见的故障问题有哪些平行皮带输送机订制根据不同的客户所在地，可以选择不同类型的皮带输送机。大致可分为：大型斜皮带输送机，固定皮带输送机，移动皮带输送机。但是，减速机的打滑，张开，偏离，异响等故障都是皮带机的常见问题。1，皮带输送机打滑原因：皮带输送机通道喷水量大，过载，皮带张力不足，车辆满载时皮带被物料挤压，驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符值。防治方法：采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调整张紧辊，增加皮带张力。压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。2，皮带输送机转运点的物料主要是在落料斗，导槽等处，如皮带输送机严重超载，皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常使材料脱离指南。插槽等这种情况可以增强控制运输能力的维护。b，凹形皮带悬挂时的物料在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。因此，在设计和安装皮带输送机时，为了避免这种情况，使用较大的凹曲率半径。c，物料时的偏差当平行皮带输送机订制发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，所以物料发生了变化，一侧较高，另一侧较低，并且物料从下部散落。处理方法：调整皮带的偏差。平行皮带输送机订制在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用当前平行皮带输送机订制在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用，因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高，故有些用户会选择自己动手。但皮带机的安装并不是没有精度要求，一旦出现问题，将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦，生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。以及支撑垫板曲面积是否符合要求，并在支承垫板上画出运输机支架地脚板的中心线；后根据土建单位给出的0mm线平行皮带输送机订制头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。平行皮带输送机订制机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。这种情况通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。平行皮带输送机订制将不正的胶带接头切掉平行皮带输送机订制将不正的胶带接头切掉，重做皮带接头。使接头处平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。另外，所钉皮带扣随着槽形托辊长度而分段，以保证胶带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉胶带事故。托辊架不正引起的跑偏，可将跑偏那边的托辊架向胶带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏。跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制在允许偏差之内。如果是固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏，将松动的螺栓重新紧固好就可解决。)