醇酸油漆适合于修补工作（即在修补工作过程中，仅在被保护的钢外表危害的当地，只需修补好外表就能够从头涂敷）。冷镀锌技术用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷镀锌即是电镀锌，镀锌量很少，只需10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。选用电镀锌的报价相对廉价一些。在常温枯燥，枯燥后漆膜硬度高附着力好，有杰出的物理机械功能，适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙面、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护效果。环氧防锈漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为首要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀功能，较好的耐碱性，涂层坚硬；具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。是首要的防锈漆种类。醇酸漆以醇酸防锈底漆和醇酸面漆及醇酸清漆为主，可根据不同的需求对其针对选择涂装。以性能而言，醇酸漆的确和氟碳漆，环氧漆，聚氨酯漆存在着无法忽略的差距，但是这并不表面醇酸漆的性能当真是毫无意义，更不是一个只可远观而不可亵玩的无用之物。醇酸漆的应用极为广泛，无论是室内的机械设备亦或室外的工程机械都会看到醇酸漆的身影，且醇酸漆的表现也并非让人不忍直视。醇酸漆的防腐防锈性能完全可以支撑常见工业涂装的涂覆。不过醇酸漆的漆膜使用年限不高，一般长3-5年就需对其进行重新涂装，以保证漆膜足够的防护性。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。虽然醇酸漆的使用年限不高，但是其低成本的价格，加上机械设备的日常磨损等，即使使用环氧底漆聚氨酯面漆，通常经过三年左右仍需对其进行重新涂装维护，因此在此情况下，醇酸漆拥有着的优势，可以节省很多不必要的支出。醇酸漆虽然和其它类漆在组成配套涂层时，容易出现问题，但是同系别的醇酸漆却可以相互互补，以增强漆膜的防护力度。醇酸清漆还可以直接涂装于木材及面漆表面，起到罩光清漆，增强底色的表现性，有着优异的装饰效果。经常可以看到在木材表面涂装一层透明装的防护漆膜，在不影响底纹装饰效果的同时，还会提供很好的防腐及其它物理性能。其实形成这层透明漆膜的正是醇酸清漆，而醇酸清漆的应用范围并非只用于木材表面。醇酸清漆是由植物油改性醇酸树脂，催干剂、溶剂等制造而成。漆膜具有较好的附着力，可以牢牢的依附于基材表面上提供不错的保护，除此之外，醇酸清漆的漆膜光亮坚硬，可以有效防范普通的划伤对漆膜和基材的损害。醇酸清漆在室内外金属表面都可以涂装使用，也可以涂装于醇酸磁漆表面形成罩光漆增强整体漆膜防护能力。醇酸磁漆虽然为面漆，但是其色彩光亮度有所限制，而醇酸清漆漆膜本为无色透明，但是其亮度很高，涂覆于醇酸磁漆表面可以有效增强醇酸磁漆的装饰效果。醇酸清漆相较于硝基清漆同为清漆，经常用来对比，相较而言，醇酸清漆其干燥速度较慢，且一次性成膜较厚，但是醇酸清漆的漆膜丰满度和鲜亮度要高于硝基清漆，且硝基清漆并不能和醇酸漆相互搭配使用。醇酸清漆也可以直接和底漆搭配使用涂装或直接涂装于金属表面。但是在此种情况下使用，底漆和金属表面一般颜色比较固定，后期的装饰性无法更改，因此局限性很大。而在金属表面涂装时，因醇酸清漆为防腐面漆，并不具备很强的防锈性能，因此单针对防锈而言并不理想。而所谓的烘干漆，一般多以氨基树脂的漆为主，这类漆涂装后并不能自行干燥，所以需要对漆膜用特殊加热设备对其烘烤，进而使漆膜固化干燥。对于现在的漆料产品来说，在许多的应用领域中发挥出了重要的作用，如今醇酸调和漆的使用较为普及，因为这样的漆料产品在实际的应用过程中，能够发挥出自身的优势和特点，在具备一定防腐效果的同时，并且具备了一定的装饰性，因此实际的使用效果是非常理想的，那么现在的醇酸调和漆，在实际的应用过程中，具备了哪些自身的优势呢？在常温枯燥，枯燥后漆膜硬度高附着力好，有杰出的物理机械功能，适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙面、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护效果。可以看出现在的醇酸调和漆，属于一种调和性的色漆，不仅具备了实际的防腐效果，而且可以根据不同的使用需求，对漆料进行有效的调和，以达到实际的使用要求和目的，对于这样的产品来说，通过对***厂家的漆料产品进行选择，能够达到环保的使用要求，因此在不同的生产使用领域中，得到了有效的推广和普及应用，在醇酸调和漆的使用过程中，可以通过***人员的调制合成，来满足不同的使用要求。)