山东旧衣服开花机常用指南 高密华欧机械开花机
企业视频展播,请点击播放视频作者:高密市华欧机械设备有限公司开松机打纬机构的作用与类型开松机打纬机梅的作用,是将已引入梭口的纬纱紧密地打入织口,以形成织物。此外,打纬的箱座还用来控制楼子的飞行,因此箱座的运动还须和引纬相配合。常用的打纬机构是四连杆打纬机构,如回8过所示。曲轴A回转时,曲柄AB通过牵手BC带动箱座脚cb,统摇输D作往复摆动。箱座脚摆向前方时,钢箱便将纬纱打入绒口。这种打纬机构结构简单,制造容易,但箱座运动没有停颜时间。图8-2是开松机的打纬机构,它也是四连籽打纬机构,但牵手特别短。当绽翼上端张力大时,压掌与纱管阅的卷绕张力相应增大,使纱管卷绕得紧些,直径增加得小些,因此,使下一层卷绕时的绕纱线速度减小,随之张力变小。在喷气织机上,因为喷射纬纱的喷曾是固定在机架上的,打纬时要求箱座1好静止不动,让啧嘴能对准箱座上管道片2的孔,以保证纬纱顺利飞行。短牵手打纬机构能使箱座摆到后时速度极慢,接近于停顿。片梭织机是采用固定梭箱单向引纬,为了适埠片梭飞行的需要,要求箱应有较长的静止时间,故采用了共氯双凸?轮打纬机构。近来,有些有接织机,如丝织机和金属丝网织机,也开始应用共钝双凸轮打纬机构来提高车速。同时,加工纤维长度的适应范围也扩大,垦然前~拉直径辊大,但它仍可适应加工辊短的纤维,。共钝双凸轮打纬机构的特点,是取消了单凸轮机构中囚程用的弹簧,回程也用凸轮积极控制,受力可较单凸轮机构小,适应高速。但制造精度要高,才能保证两凸轮的共辄俭,否则机构振动大.效率低,反而不能高速。在开松机及多相织机上,用回箱片来打纬(图8-3)。沿箱幡方向排列着许多圆箱片1,经纱2和8嵌在圆箱片的隙缝中,圆箱片固装在输4.上,轴4转动时带动圆箱片题转动,回箱片的大半径将纬纱5推向织口。圆箱片使打纬机构由往复运动变为回转运动,织机速度得以大幅度提高。开松机配棉器一套开松机组的产量足够供给两台清棉机生产,所以从开棉机引出的输送管道中需装有二路配棉器,同时在每台给棉机的凝棉器进口处装上进棉斗,才能使开棉机轮流地向两台清锦机供梢。1.配棉器如图2-34所示,在一个三通管道里装有二个活门,它们以连杆联结,仅用一个气缸和电控滑阀,就能完成开通和堵闭输出管道的动作。2.进棉斗如图2-35所示,进棉斗白话门和扩散管组成。活门控制凝棉器进棉口的开启或关闭,活门的动作可由电磁铁(或重锤)、气缸和电控滑阀来传动。九剌棍开松机的工艺设计要求如下:给棉帘子至开棉剌银间隔距适当增大一些,在机器运转时,易于将碎布块、皮块、铁丝等杂物剔出。开棉刺辊是本机主要的开棉和梳理机构。机内纤维束尚较大,而且是在非握持状态下依靠两个打击机件来扯松,但由于锯齿的抓取效能较高,棉层也不厚,故开棉剌辊间的隔距一般选用1.59毫米。开棉刺辊没有除杂作用,同时考虑到转移的需要,刺辊上的锯齿角度可选用78°。除杂刺辊既要将开棉刺辊上的纤维转移过来,又要排除杂质,故除杂刺辊上锯齿的密度应大于开棉刺辊,除杂刺辊的速度也应犬于开棉刺辊。调节时转动机外孚轮,改变前v形帘的位置,直到所要求的S值。除杂刺辊的锯齿要考虑到除杂的要求,角度应稍大一些,可选用84.0为便于转移,除杂剌辊至开棉刺辊间的隔距应适当小一些。由于剥棉刺辊要从除杂刺辊上剥下纤维,并被后方凝棉器的吸风将纤维输出机外,因此,剥棉刺辊上锯齿的密度应大于除杂刺辊,剥棉刺辊的速度也应大于除杂刺棍。为了有利于将纤维自除杂刺辊剥离后抛出,剥棉刺辊上锯齿的角度宜大。推动刺辊是将上方开棉剌辊上剩余的纤维转移过来,重新把纤维投入棉仓内。因此,推动剌辐上锯齿的密度应大于开棉刺辊,锯齿角度宜较大,其速度在纤维转移良好的情况下,以稍慢较好,如速度过快,纤维被抛出的力大,纤维被抛向摇极时,摩擦大,易起扭结。在剥棉剌辊后方应连接风力较强的凝棉器,以便顺利输出纤维,避免发生轧煞现象。各刺锦锯齿的包卷规格,应符合刺银在连续运转中,其表团不致嵌入棉籽破壳的要求。刺辊除杂机构的作用和一般打击机件不同,由于高速回转产生气流附面层,虽然其后方有风力强大的凝棉器,若不采取措施,在除杂剌辊下方就会有严重的喷花现象,落棉含杂率将很低。各升降部件在作升降运动时,因其运动方向的上下转变,使摩擦力的方向也跟着上下转变,结果就造成链条中的拉力也要作相应的变化z在上升运动中,摩擦力的方向向下,链条张力应等于升降部件的重量再加上摩擦阻力。因此,在除杂刺辊下方必须用网眼缸过谴其表面气流层的高压气流,尤其在剥棉刺辊和除杂刺辊夹道中的高气压。气压的高低又与除杂刺辊和剥棉刺辊的速度有关。为了降低气压,在各刺辊能起到其应有作用的情况下,应尽量采用较慢的速度。除杂刺辊与尘棒间的隔距不能过大,否则纤维就要脱离剌辐而落下。(3)开松机副凸轮2与主凸轮2之间的共辍精度(即一只转子与主凸轮接触,另一只转子与副凸轮之间的间隙),在打纬都分和止部分ζ0。决定这一隔距的有三个主要参变数,锯齿条的作用角、刺辊回转速度和原棉本身的物理性能。由于在这里要大量排除杂质,故需采用大隔距的尘棒。尘棒安装角与落棉的关系同一般情棉机械的原理,即安装角放大,落棉量培加,飞花亦多,安装角小,落棉量少,飞花亦少。)
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