锅炉引风机、鼓风机参数主要是确定其风量与风压，这是一个没有严格的技术规定，其风量的大小当然与其锅炉的大小密切相关，如确定了锅炉蒸汽产量与压力，也就确定了锅炉产出蒸汽中的焓值，确定了锅炉的效率与燃料的种类（燃料的发热量）就确定了燃料所需量，也就确定了燃料完全燃烧需要的氧气量，也就确定了空气量，则确定了鼓风机的所需风量；高温度不得超过250°C，在引风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。根据空气量与氧气反应产生的二氧化碳量，及原来空气中的氮气，（当然还有硫等其他成分，及其副反应）但总量较小）确定了排烟气的量，及排烟温度，就确定了在该温度下的烟气体积，也应确定了引风机所需的风量。鼓风机的风量与引风机的风量要相配适当，如鼓风机太，要引起炉膛正压，会引起“喷火与冒烟”，如引风机风量太大，则炉膛呈负压，会引起漏进冷风，造成锅炉效率下降。与鼓风机的压力与其锅炉的结构与燃料层的阻力相关，引风机的压力与其锅炉结构（如有水加热器－－省煤器）形式相关、与烟道阻力与、烟囱高度大小相关（拨风力）相关。引风机安装使用前应该注意哪些事项？1.炉膛的负压；2.防渣管、过热器、再热器、转向室、省煤器、空气预热器和除尘器等的流动阻力；3.竖井烟道产生的自身通风力形成的阻力。虽然引风机需要克服的阻力项目较多，但由于对流受热面的磨损与烟气流速的三次方成正比，为了减轻对流受热面的磨损，设计烟气流速较低，约为10m/s左右，同时烟气的平均密度比较小，所以，烟气侧的流动阻力不是很大。送风机需要克服的流动阻力主要是空气预热器和相应的进、出口风道以及燃烧器的流动阻力。虽然送风机需要克服的阻力项目较少，但由于空气较清洁，不需考虑风速提高后空气预热器磨损加剧的问题。为了提高空气侧的放热系数，以提高空气预热器的传热系数，空气预热器的风速高达20m/s左右。空气预热器的传热面积是较大的，煤粉炉的高、低温段空气预热器还与高、低温段省煤器交叉布置，使空气预热器的进、出口风道，联络风道形成较多的流动阻力。随着我国智能型诱导风机的发展，***文件明确指出，把加强低智能型诱导风机开发纳入十二五风电发展规划，低风速地区的风电装机规模将会不断加大。由于电机为直接启动或Y/D启动，启动电流等于(4-7)倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，较大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了矿用防爆轴流风机的使用寿命。节省了设备的维护费用。送风机需要克服的流动阻力主要是空气预热器和相应的进、出口风道以及燃烧器的流动阻力。风机叶片需要紧跟市场形势！基于中国风资源状况的特点，开展消防风机抗台风叶片、低风速叶片、仿生叶片和低噪音叶片等一系列区域化技术的研究是目前及未来叶片研发的趋势。适合中国风资源状况的系列化消防风机研发将助推我国低风速风电场开发。低风速市场的开拓，是对轴流式消防排烟风机技术和性能的挑战。由于低风速区风能密度较低，风电机组必须通过采用更大的叶片和优化的设计捕获更多的风能，从而提高消防排风机发电效率。随着叶片的加大，如何控制叶片质量及载荷成为低风速叶片设计的难点。)