压力管道的检测压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、、***、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其工作压力小于1.6MPa（表压）的输送***、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。管道检测的方法油气管道大多埋地敷设,通过管道内检测可事先发现各种缺陷和损伤，了解各管段的***程度，可预防和有效减少事故并节约管道维修资金，是保证管道安全的重要措施。初次进行时，要进行-系列准备工作:线路测量及定标、清管器收发球筒及弯头、斜口检査改造;管道通径及变形检测，清管及通过模拟器等，以确认管道满足通过检测器的要求。现代管道检测方法的优点（1）不需要人员直接进入管道，完全避免了可能发生的人身意外事故；（2）由于利用了现代科技手段，工作效率和质量得到了大大提高，能以更快的速度和更高的精度发现管内存在的问题，找出问题的根源，大大缩短排除故障时间；（3）为修复、疏通、清洗管道方案的确订提供可靠准确的依据；（4）为管道施工竣工验收、接管状况检查提供十分科学而有效的方法。管道封堵气囊的施工步骤1、预备：先将市政工程圆形管道封堵器充气设备的配件进行组合，做东西漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.02Mpa，检查气囊是否漏气。2、翻开管道口，将加气囊从此口慢慢里边放置所需方位，然后向管道封堵器充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.015MPa）。3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方法绑紧。)