低温湿法氧化烟气脱硝视频来电咨询
?脱除剂过量原因脱除剂过量原因石灰石浆液的品质,影响因素很多,且不说石灰石的活性,就是运行不当引起的石灰石浆液细度,就可能导致PH偏低、效率下降,为提高PH和效率认为加大石灰石供给量,导致石膏中石灰石过量。石膏浆液品质(灰尘、氯离子等)直接影响反应,品质变差也导致所加石灰石过量。脱硝则相对简单,一般可以不考虑氨气品质(买来液氨纯度都比较高),导致氨气过量的主要是控制模式,随着氮氧化物含量的提高,一味保证出口浓度,可能导致逃逸率提高。从脱硝长期运行看,喷氨格栅的局部堵塞、不均匀,催化剂吹灰效果不佳,积灰堵塞,导致流量不均,也可能引起局部逃逸率升高。因此脱硝稀释风机、SCR区吹灰器、催化剂压差成为锅炉运行的关注点。?脱硝“逃逸率”概念的局限性脱硝“逃逸率”概念的局限性脱硫经常提及石膏含水率和石灰石含量,脱硝则经常提及逃逸率概念,逃逸率的含义是SCR出口氨气的浓度,单位ppm。实际意思是“逃逸量”,而不是比率,也就是与入口高低没有关系。这个概念不符合我们中国人的用语习惯,如果行业内引进技术时用“逃逸量”对于我们国人就好理解了。严密性的不同要求脱硫浆液管路大都是衬胶管路,且其工作压力不高,因此行业内对其耐压、严密性要求不高,即便偶尔不严有渗漏现象,用扳手紧一下就解决了。脱硝的氨设备和管路,严密性要求很高,不但要进行耐压试验还要进行严密性试验。特别注意的是水压试验不能代替气密性试验,在进密性试验时要注意静置时间,由于气体受温度影响很大,在比较压力时,要充分考虑温度影响,经过温度换算可以,从实际经验看,静置24小时左右,温度基本一致时观察压力变化更直观。脱硫管道渗漏,主要影响文明生产,且容易处理。氨泄漏主要是人身安全问题,氨气泄漏后,及时切断,相对可控,液氨罐泄漏可能导致严重后果。应倍加重视。烟气脱硝工程发展趋势:烟气脱硝工程在今后的发展趋势是低NOx燃烧技术与炉后SCR烟气脱硝技术相结合齐头并进的策略。同时需要开发低负荷(此时反应温度更低,SCR脱硝系统的催化剂效率较低)脱硝技术,具体的实现可以采用省煤器分段,在锅炉低负荷时,温度亦能达到催化剂活化反应温度的区域增设脱硝装置,另一种方法就是开发低温催化剂。)