***方法1、机头电机的维修及***方法：切不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的绝缘损坏而出现故障。调速头的***方法同电机。其余查考电工手册的电机***及维护。2、链条的维修及***方法：链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。此时可打开机尾的封板，向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。2、流水线机头减速箱的维修及***方法：刚开始使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即可。（每一个月要注意润滑是否太少）。耐高温、耐磨损、台板使用高压成流水线工作台型纤维板，桌边不易受损。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。皮带流水线选择的原则有哪些?1、***性原则。这里的***性主要是指装配流水线设备技术的***性，主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。2、较小的成本原则。这主要指的是装配流水线设备的使用费用低，整个寿命周期的成本低。3、可靠性和安全性原则。这日益成为选择装配流水线设备、衡量装配流水线设备好坏的主要因素。因此，为了维持输送机的正常运行，必须根据机械技术状况转变规律，替换或修复磨损失效的零部件，并对整机流水线设备或局部进行拆装、调整，***机械效能的技术作业，就必须进行补缀。可靠性是指装配流水线设备按要求完成规定功能的能力，是装配流水线设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，必须考虑到成本问题。安全性要求装配流水线设备在使用过程中保证人身及产品的安全，并且尽可能地不危害到环境(符合环保要求，噪音少，污染小)。4、适用性原则。这是针对装配流水线设备是否具有输送产品的能力而言，包括适应性和实用性。以预防为主的观点由于整体质量管理认为“质量是设计出来的，不是检查出来的”。因此，它把提高产品质量的***放在设计过程和生产过程中，以预防为主．预先防止发生质量问题。为此就耍使生产过程和工作过程经常处于管理状态之中。一切用数据说话的观点整体质量管理以数理统计为主要手段，而数据是数理统计的基础，质量管理是根据事实作出判断、采取行动的。全员参加管理的观点流水线整体质量管理理认为在生产过程中形成的质量特性，不仅与生产人员有关，而日与其他部门、其他环节的一切人员的工作质量都有直接或间接的关系。为此，企业都懂得在各个生产装配流水线阶段建立在制品库，起到解调的作用，增加抵御突发事件的能力。在一个车间里，只有经过车间全体人员的共同努力和团结协作才能真正保证产品质量的提高。因此，整体质量管理也可以说是全员的管理。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。流水线设备的补缀不同于设备的维护***，流水线补缀的重要目的是修复和替换已经磨损或腐蚀的零部件，使设备***其技术性能和使用性能，保证发挥其正常功能。但在日常的工作中，流水线的运行中常会遇见各种各样的问题。)