在常规的深孔加工过程中，将工件固定在机床的工作台面上，刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔，然而当工件出现多个端面需要钻孔，甚至是非垂直端面的方向钻孔时，只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。重新校对工件又将面临时间的浪费，以及二次装夹造成精度偏差的问题，更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险，七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题，更提供多功能解决方案，机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体，让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单，深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及***服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！七轴数控深孔钻采用双螺杆双驱动方式设计，有效降低单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，***精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的创新设计，大幅增加了主轴加工角度，相对水平方向的角度向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆设计方式多出35%的角度范围。机床可灵活切换钻孔及铣削模式，实现了更复杂的加工过程，比如加工一件角度复杂的汽车模具：先通过铣削模式对需要钻孔的端面加工成平面，小孔采用枪钻加工，较大的孔采用单管钻加工，综合孔径范围达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，七轴数控深孔钻以强大的功能和优越的性能，大大提高模具的生产效率，创造了更高的价值，受到市场的高度赞许。南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与***以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业***水平。了让深孔钻镗床的技术更加的完善实用，深孔钻镗床使用时应具有哪些条件呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说深孔钻镗床的使用条件，以便于大家了解。1、无级调理进给运动速度，满足压力、流量和洁净的切削液体系；2、深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向确保刀头精准方位，导向套紧靠在工件端面；3、确保钻杆支架，其上有钻杆支承套，刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度；4、具有安全操控指示设备，如主轴载荷表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表等。南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项专利技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的***优势，公司广纳业内***人才的同时，也和国内***院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。南阳市中捷数控科技有限公司***制造深孔钻，深孔钻系列产品价格合理品质，***均有保证的深孔钻设备产品，今天中捷数控科技来给大家说说内排屑深孔钻钻孔中常见问题的解决方法，希望对大家有帮助。1、内排屑深孔钻孔表面粗糙：降低切削速度，避免崩刃，换用极压性能高的切削液，并且改善过滤情况，提高切削液的压力与流量；2、内排屑深孔钻钻头折断：改变断屑槽的尺寸，避免过长，过浅，及时发现崩刃情况并更换。加大切削液的压力，流量，采用材料***均匀的工件。)