生产工艺石灰原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。用作原料，可制造电1石、纯碱、漂白1粉等，也用于制革、废水净化，氢氧化钙及各种钙化合物。溶解度解析大多数固体物质溶于水时吸收热量，根据平衡移动原理，当温度升高时，平衡有利于向吸热的方向移动，所以，这些物质的溶解度随温度升高而增大，例如KNO3、NH4NO3等。有少数物质，溶解时有放热现象，一般地说，它们的溶解度随着温度的升高而降低，例如氢氧化钙等。对氢氧化钙的溶解度随着温度升高而降低的问题，还有一种解释，氢氧化钙有两种水合物〔Ca(OH)2·2H2O和Ca(OH)2·12H2O〕。配制配制分析根据生石灰与水反应生成氢氧化钙，又因为氢氧化钙微溶于水，把没有溶解的氢氧化钙除去，就可得到氢氧化钙溶液。注意事项1、使用操作过程时间越短越好，放置在包装容器内的适当处，起到密封吸湿的作用。2、存放在干燥库房中，防潮，避免与酸类物接触。3、运输过程中避免受潮，小心轻放，以防止包装破损而影响产品质量。4、禁止食用，万一入口，用水漱口立即求医。（切记不能饮水，生石灰是碱性氧化物遇水会腐蚀！）处理1、皮肤接触：立即脱去污染的衣着，先用植物油或矿物油清洗，用大量流动清水冲洗，就医；2、眼睛接触：提起眼睑，用食用植物油冲洗，就医；3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；制法及工艺流程碳化法：系将石灰石与白煤按一定比例混配后，经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化，再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得成品。4、食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医；石灰膏是指已经被水消解而变熟的石灰，这种软的可塑性浆体混和沙子或大理石粉制成湿壁画（FRESCO）石膏层中各种类型的灰泥。这种用于湿壁画石膏层的石灰必须是纯石灰或浓石灰（RICHLIME），泥灰必须放置熟化至少6个月。表面上，对石灰泥的可塑性的改善可以没有限制，因为延长熟化期带来的缺陷[例如起泡（POPPING）]也是无所谓的。从文艺复兴以来，意大利画家就把他们的熟石膏放在桶里并且储藏在霜冻线以下的地窖中，这样贮藏熟石膏据说可以保存使用好几代。从文艺复兴以来，意大利画家就把他们的熟石膏放在桶里并且储藏在霜冻线以下的地窖中，这样贮藏熟石膏据说可以保存使用好几代。一些提供建筑材料的公司也会储备一些长期熟化的石膏，主要用于装饰工程的装饰石膏造型，但是这种供应越来越显得不足就像现在抹灰这种高技能的工人越来越少一样。)