热转印膜的制作热转印膜印刷开印之前，首先要根据客户的要求进行仔细分析研究，随后根据印刷工艺步骤进行。原材料的准备1.基材薄膜的准备热转印膜的载体有多种，应用广泛的是PET，它具有尺寸稳定性好，张力均匀，耐热效果好，离型性好的特点。特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势。薄膜的规格如宽度、厚度尺寸及牌号按厂家要求选定。同时要检查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。近年来，***对印刷企业的环保要求不断提高，陆续出台了绿色印刷企业认证制度、印刷VOCs气体排放标准等一系列的政策措施。2.离型剂的准备离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。热转印膜的制作对操作的工作人员有着严格的要求的，热转印膜的制作要求制作人员必须对制作流程有一定的了解并且经过***的培训得到了上岗资格才可以进行热转印膜的制作。3.油墨的准备热转印油墨属于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发，基材薄膜确定之后，根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。检查油墨的细度、黏度、色相、着色力等指标，看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求。4.胶黏剂的准备热转印用胶黏剂为热熔胶，是无色透明或浅***粘稠液体，涂布干燥成膜后，膜质透明，在涂布好离型剂和油墨的表面具有的复合牢度和的柔韧性，耐磨擦，抗水和酸碱等介质能力强，耐候性能良好。涂布油墨热转印膜的印刷层一般采用凹版印刷。将涂布好离型剂的基材薄膜卷筒从压印辊筒和印版辊筒中间穿过，印版辊筒在油墨槽中转动，印刷出图文，再经过烘干装置对印刷后的墨层进行烘干，使干燥速度加快。热转印油墨的干燥根据其溶剂来选择烘干温度，若溶剂属于快干型的甲，干燥温度可适当降低；该工艺印刷方式分为转印膜印刷和转印加工两大部分，是将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果。若为慢干型的，则烘干温度应提高一些。同时注意热转印膜的印刷色序与一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，后根据需要还要印一层白墨。不透明白墨的作用是遮盖承印物本身的颜色，使转印到有色物体上的图文层次及色调不受影响。热转印膜是将图案预先印刷在薄膜表面，实际上是指一种带有离型剂、保护层、接着剂和基膜作为载体的图文，在加热与压力的共同作用下，图文脱离载体基膜，牢固转移附着于承印物表面的特殊功能印刷膜。薄膜的基材有opp、pet、pvc、cp，应用广泛的是pet。提高热转印包装的吸引力热转印包装涉及产品外观，是消费者对产品的印象。pet热转印膜的材质特性：①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。④气体和水蒸气渗透率低，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。⑥***、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。由于pet薄膜稳定性好、张力均与、薄膜的厚薄偏差，所以采用广。热转印是指将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的一种印刷方法，热转印印刷将图案先印在薄膜表面，再通过热转印机加工，将热转印膜上精美的图案印刷在桶身表面，成型后油墨层与产品表面融为一体，效果逼真可提高产品档次。制作流程1、制作高分辨率的图片。2、按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕板。3、把凹版安装上印刷机器上印刷到PET聚酯薄膜上，即印刷成热转印花膜。4、把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷。)