现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点湖北维华机械有限公司长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。经过多年技术积累和外向合作，已成功为客户提供了各种规格的中药提取设备，浓缩蒸发成套设备，甲1醇和乙醇回收装置，搅拌混合设备，配料配液罐设备，及各种规格罐类设备等。在提取过程中，热的溶剂(水或醇等)连续加到原料1药上，由上至下通过***层连续溶解***中的有效成分。凭借***的设备制造技术1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部***在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的***很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在1M2左右，生产操作符合GMP医1药标准规范。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。4、操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。5、安装空间：此结构设备占用空间相对较大。多功能提取罐简单概述多功能提取罐主要结构由罐体、出渣门、加料口、提升气缸、夹层、出渣门汽缸等组成，多功能提取罐主要应用于中药、制糖、油脂等行业，特别是中药煎煮、提取的应用较为广泛，常用于***有效成分及芳香油的提取，无论水提、醇提、油提、蒸制等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高，因为用途广泛，故称为多功能提取罐。如果企业在信息化基础上没有相应、及时地进行企业内流程再造，没有进行企业***结构创新，那么这样的物流企业在竞争中同样会败北。植物提取设备现状目前中药提取的主流设备有浸漉罐、多功能提取罐、动态提取罐和热回流提取浓缩机组等几种，设备结构、操作方法同油脂提取的单罐设备基本相同。近几年来推出的超临界流体提取、超声波强化提取、微波提取等工艺设备还不够成熟，设计思路上也没有跳出单罐萃取的模式。应该在提取(沸腾)1h后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。二、新型提取设备的开发随着中药现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求提取设备具备加工能力大、生产成本低、***少，使用有机1溶剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的中药连续提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。试植物精油提取设备配有液位控制、玻璃液位试镜、带灯视镜、整个提取过程在可视状态下进行。)