热管式高温烟气降温器（余热回收器）余热锅炉：超导热管一般垂直布置，分为加热段、绝热段、冷凝段三部分，两端封闭的管壳内充入一定在相同换热面积下，设备***大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间量的传热工质后，抽成真空（1.3×10-1～1.3×10-4pa）状态。工作时，加热段受热时，管内液态工质蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向冷却段放出热量凝结成液体，液体再靠重力作用回流到加热段。气水换热可供暖烟气换热空气低温烟气换热器、烟气脱白在纺织印染行业中的应用：（1）定型机余热回收，以一台力根定型机配LQDR余热回收设备为例，年经济效益可达20万元。如此往复循环，热量被管内工质由加热段传递到冷却段。热风型烟气降温器热水型烟气降温器热管式高温烟气换热器根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统安全可靠、经济运行、延长系统使用寿命及降低***等因素。在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。热风型烟气换热器热水型烟气换热器***烟气余热回收设备，稳定连续回收焦炉尾气余热的节能减排设备，降低排烟，产出蒸汽。公司还可根据用户的要求设计生产非标换热产品!烟气余热回收工艺***。质量可靠!蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。这里特殊强调一下干洗店所用的一般为小型的，压力为1-10，工作有效压力为2-4，装水量为6升--50升左右。钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境、节约能源的对策之一。95%为电加热，一般以3KW为主，带有去渍台、人像机、蒸汽加热型干洗机的相应加大功率。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。热管式蒸汽发生器热管式高温烟气余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。热管换热器的优点：1、安装方便：余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。热风型烟气余热回收器热管是热管余热回收器的核心传热元件。热管技术首先于1944年由美国人高格勒（R?S?Gaugler）所发现，并以“热传递装置”（HeatTransterDevice）为名取得专利，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航飞行器提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（G?M?Grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管（HeatPipe），首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。热水型烟气余热回收器)