尽管在硬质pvc膜中加了一定量少量的可燃性加工助剂、润滑剂和改性剂，使其极限氧指数有所降低，但是它仍然具有较高的极限氧指数。而对于软质的pvc薄膜来说，由于添加了大量的增塑剂，如邻苯二甲酸二异辛酯DOP等，这类增塑剂十分易于燃烧，从而大大地降低了pvc软质材料的极限氧指数。如pvc透明膜甚至使极限氧指数降到21%以下，变成可燃性材料。pvc在火灾中燃烧时不仅产生一定的热量，同时更严重的是产生大量的黑烟和腐蚀性气体。这些黑烟和腐蚀性气体严重地危害着人们的生命的财产安全，***着人们赖以生存的绿色环境，从而严重地限制了pvc的应用和进一步的发展，引起了世界各国科学家、pvc的生产商和用户的高度重视。因此，pvc的抑烟和阻燃，特别是抑烟，已经发展成为阻燃科学研究领域的关键问题之一，对这一问题的解决将直接决定着今后pvc生产和应用发展的命运，具有十分重要的经济意义，社会效益和理论研究价值。pvc膜是近年来发展出的一种比较流行的膜型塑料聚合物质，它是聚，也可以说是一种树脂，是目前使用的一种塑料产品。这里介绍一下pvc的抑烟和阻燃的重要性。大家都知道，塑料是现阶段城市中应用多的一类原材料，而塑料的发展趋势也十分的快速，现阶段造成了许多种类的塑料材质，在其中就包含了pvc那样的具备可塑性和可塑性非常高的原材料，这类原材料也是现阶段全世界大需求量的塑料材质。能够看得出它的应用范畴很高，应用的总数也许多，而它的应用往往会这么多关键便是因为它的可塑性，它在不一样使用量的增粘剂下，可以产生不一样方式的外观设计，并且强度的转变也非常大，那样的才变成了城市应用多的塑料材质之一。聚pvc是于2年由Baumann首先在密封管中合成出来的。但直到，由于的需要和对PVC添加剂的开发，人们对pvc树脂的研究和应用开发才给予了充分的重视，并随之得到了迅速的发展，成为当时主要的塑料品种。直至目前，PVC仍是一种应用十分广泛的通用型高分子材料。由于它价格便宜，且具有优良的加工性能、使用性能和装饰性能等诸多方面的优点，已经被广泛地用于建筑材料、装饰材料、电线电缆等行业中。硬质PVC和软质pvc薄膜是PVC树脂应用的两大类型，硬质PVC在建筑材料、装饰材料、管线材料、发泡材料和复合材料等方面的应用发展得很快，如：塑料地板块、塑料门窗和ABS/PVC复合材料。实际上，硬质PVC已经占据PVC市场总量的一大半。PVC自身就具有良好的难燃性，其极限氧指数LOI可高达45％。pvc薄膜的发展到目前已经到了一个比较高的地步，对于聚合物的发展之所以这么快，主要是由于社会经济的促进和人们对于材料的需求不断提高等因素带来的。打料时间和温度的控制依胶料规格不同区别对待，原则是保证物料混合均匀，且增塑剂被充分吸收，无生粉，不结块。打料时要勤扫缸。押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待，原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高，机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好，无生冷料和烧焦及结团现象。严格按照工程配方正确使用和准确称量物料，不得擅自更改用量或代用原材料。打料工应注意经常检查气门，防止因气门密封不好而漏生粉。pvc膜工艺流程有两种，一种是采用粉料直接挤出吹塑成型，此法使用的挤出机长径比大，才能塑化良好;另一种方法是使用普通挤出吹膜机组。用粒料吹膜，虽增加了造粒工序。但挤出机结构较简单，pvc透明膜国内大多数厂家采用此种方法。1配料为了除去物料中的杂质，PVC’树脂需通过4C目筛网.增塑剂通过100目铜丝网，其他助剂用增塑剂稀释，以三辊研磨机研磨，其细度达到80μm以下。然后按配方计量放人捏合机中，捏合温度100~120℃，待物料松散有弹性即可出料。捏合好的物料投人挤出造粒机造粒，造粒的温度不宜过高，一般控制在~170℃，挤出机的颗粒应整齐，塑化良好且不粘连。如果说现在的生活中什么样的产品多，那么塑料包装形成的产品算是其中多的一类，而塑料制品中pvc薄膜形成的膜制品算是比较多见的一类，不仅仅在一些工业中会使用到这种薄膜。在目前的社会生活中，也会使用到这种pvc膜。而为什么这种塑料薄膜使用的那么多呢？主要是因为这种膜具有一定的耐热性，在静电方面也有一定的耐性，防水，容易成型。这些都是这种pvc薄膜的主要特性，而且这种膜比起一般的聚乙烯的透明性更好，所以也可以作为一种pvc透明膜用于一些汽车贴膜或者是模具等。而这种形式的塑料材料也正是为以后塑料聚合物的发展提供了一定的推动力，它的特性诸多，对于发展它的特性与分子结构有何关联来说还是非常有意义的。而且在使用上，这种聚乙烯也是目前塑料聚合物中使用较多的材料。)