它采用切向喂入轴端排穗轴的轴流式脱粒装置。其工艺流程：玉米穗通过喂料斗进入滚筒，在高速回转滚筒的冲击和玉米穗、滚筒、凹板的相互作用下被脱粒。脱下的籽粒及细小混杂物大部分通过凹板孔，由风扇进流清选。轻混杂物从排杂口吹出，籽粒由籽粒滑板滑出机外。穗轴则沿滚筒轴向往后移动，由轴端的出口经振动筛子表面排出机外，夹带在穗轴中的部分籽粒经筛孔漏下并进入籽粒滑板滑出机外。一、脱粒不净原因：喂入量过大或喂入不均匀；纹杆与凹板之间有脱粒间隙过大；滚筒转速过低；谷物太潮湿。调修方法：1、减少喂入量，均匀喂入。2、正确调整好脱粒间隙，磨损严重的零件应及时更换。3、动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理，如皮带轮打滑丢转，应调整张紧轮，把皮带张紧。4、秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后再脱粒。造成玉米脱粒机籽粒破碎过多的原因：脱粒间隙过小或滚筒转速过高；喂入物不均匀或谷物过干、过湿。调修方法：1、检查脱粒间隙是否正确，一般小麦脱粒的间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥，应进行调整或更换。2、尽量保证喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂2、尽量保证喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂3玉米粒破碎过多。脱粒空隙过小、滚筒转速过高以及喂入物不均匀或谷物过干、过湿都是产生此缺点的缘由。呈现此种情况时，应查看脱粒空隙能否正确，别的还需查看滚筒皮带轮与动力皮带轮选配能否合理、准确。如有不妥，应停止调整或改换。别的，应尽量确保喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂。别的，应尽量确保喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂。)