冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。塑料造粒机——生产原理：采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。螺杆螺纹元件1、输送元件（螺纹式的）（1）表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指“导程”为56MM。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。后一个“56”指长度为56MM。（2）大导程：指螺距为1.5D~2D（3）小导程，指螺距为0.4D左右。（4）使用规律：导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，混合效果降低。（5）导程选择：选用大导程螺纹的场合是以输送为主，利于提高产量；用于热敏性聚合物时，能缩短停留时间，减少降解；排气处选用（也有选用浅槽），增大表面积，利于排气，挥发等。（6）选用中导程螺纹场合，以混合为主，不同的工作段采用逐渐缩小的组合，用于输送和增压。（7）选取用小导程螺纹的场合，一般是组合上逐渐减小，用于输送段和均化计量段，起到增压，提高熔融；提高混合***程度及挤出稳定。选购双螺杆挤出机需要看哪些方面众所周知改性塑料产品的加工制作所依赖的机器多种多样，而制造聚合物并且有效加工的双螺杆挤出机也获得了广泛推广。我公司特有的两头变叁头混炼装置,（与WP公司相同）分散混炼效果更佳。而如今品质可靠的双螺杆及出击，在其技术上不断推陈出新获得视觉和技术效果的突破，对用户而言，也可以根据设备的特点选购高品质的双螺杆挤出机投入应用。1.看设备的填料高度和搅拌类型高品质的加工必须要确保填料过程搅拌流态化，而该种质量有保证的双螺杆挤出机其螺杆的高度也决定了后续搅拌的效果，因此在挑选高品质的双螺杆挤出机时，需要保证喂料机的高度合适，同样该种仪器的搅拌料斗也需要保证喂料机有效结合。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。只有保证品质可靠的双螺杆机出机喂料掉落高度更低，并且料斗设计能够有助于排气，才能够让该种双螺杆挤出机有效的提高喂料的密度，让其后续的使用更加稳定并且质量达标。2.看设备的调控能力和物料混合效果均匀的挤出成型方式需要依赖于良好的搅拌效果。通过不同形式螺杆元件的组合，以积木形式设计的具有排气功能的同转双螺杆挤出机可应用于以下几个方面。而如今品质好服务优的双螺杆挤出机必须能够定压定量的进行混合，只有保证该种双螺杆系统的操控更加稳定，才能够有效的提升生产效率并且提高质量。因此用户在挑选品质可靠的双螺杆挤出机时，需要对其螺杆元件的组合效果进行了解，确保该种系统的共混改性生产工艺更加稳定。总而言之选购高品质的双螺杆挤出机需要考虑的内容多样，而由于其条件因素的影响和加工工艺的差异，需要考虑到这种仪器的附加效果和特定质量。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。用户可以根据生产特点选择抗热耐磨的双螺杆挤出机从而提高寿命，也能够以此技术有效的提高双螺杆挤出机的加工效果。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！)