橡胶助剂高速混合捏合机,热固性树脂高速混合机,碳素高速捏合机,色母硅胶粒高速捏合机一、湿法制粒机概述如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题：漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中，原料中的液体在高速过程中会随着机械导管，流入机器内部，这在很大程度上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题，也会导致外部空气流入，影响了制粒效果，更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。通过将桨叶底片和推料片设置为弧形，桨叶底片和推料片对物料的作用力除了切向力之外，还有法向作用力，将物料摔打在料缸内壁上在落入料缸，排除了物料的层流状态，改善了搅拌效果，即本发明的***湿法混合制粒机提高了混合效果和混合效率。另外，在***生产中，各种成分之间的均匀混合是提高***质量的关键工艺，而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷，在搅拌的过程中，各种成分之间混合的不够均匀，从而严重影响了***的质量。二、湿法制粒机设备优势江苏博鸿为了克服上述之不足，提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。采用的技术方案是：湿法制粒机，包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构，盛料缸设在机架上，搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内，传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外，其特征在于：搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨，搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直，多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还产生从料缸中心甩向外壁的运动，物料甩到侧壁，撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果。一、湿法混合制粒机设备概述高位湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。氧化铁红,氧化铁黄螺带混合机,氧化铁黑,氧化铁橙高速捏合机,氧化铁棕,复合铁绿高速混合机一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线背景技术众所周知，固体剂型的制备过程中，需要首先将进行粉碎与过筛，然后进一步加工成各种剂型，例如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装，可得到颗粒剂；◆主轴与制粒装置，通过压缩空气密封，且采用多层密封装置，确保物料无渗漏。而现有的固体制剂生产设备，通常是单机间隔式生产，不仅使工人劳动强度大，同时***在各个设备间周转过程中容易造成二次污染。二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势为解决上述技术问题，江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒，有效避免***的二次污染，有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机，加料机包括真空泵和料斗，真空泵的输出端与料斗的底部相通，真空卸料机包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒，湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒，湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥，干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱，收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒；切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机，切碎刀和密封压套通过舌扣固定连接在切碎电机的转轴上，密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间，密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压气密封圈密封。这样，可以有效避免粉尘，减少工人劳动强度。实验室湿法制粒机,实验室湿法制粒及,实验室多功能湿法混合制粒机多功能湿法混合制粒机，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。配备了各种不同容积的搅拌锅，用户可根据具体情况，自由换锅。换锅时，只需将搅拌锅取下，不影响其它部件，方便、快捷。搅拌桨与切碎刀均采用变频器调速驱动，制粒工艺过程可进行多段速控制，可满足食品、化工等行业制粒工艺的要求。锅体底部安装的高速搅拌桨，可保证粉末物料以三维螺旋状方式运动。特点：1.整机由可编程序控制（人机界面选件），统一工艺，确保质量稳定，也可进行手动控制便于摸索工艺参数。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制粒径。3.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。夹层套冷却温度自动控制，提高了颗粒质量。4.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。5.本机混合容器可有如下规格快速自由更换。(0.25;1;3;5升)该设备是我公司湿法混合颗粒机的系列产品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。配备了各种不同容积的搅拌锅，用户可根据使用的要求，在同一台设备使用不同容积的搅拌锅。Bymeansofexchangeablevesselsatvolumesof1to6litersawiderangeforproducttestsanddevelopmentis***ailable。高速湿法混合制粒机，湿法制粒机***G系列湿法混合制粒机：物料通过加料机或真空上料系统加到制粒仓内，经过搅拌作用呈现多维切变状态流动，并由喷枪系统喷入粘合剂，使物料在空中凝结成索带状空心颗粒，制粒完毕后颗粒通过出料口到湿法整粒机进行整粒，整粒出料到沸腾干燥机内干燥。***G系列湿法混合制粒机特点：该机是高位结构配湿法整粒的机型，它能更好地满足固体制剂生产的工艺要求。采用奥氏体不锈钢制造，设有操作平台、楼梯和安全护栏。采用PLC控制，变频调速，全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成，并能自动打印所有工艺参数，原始记录真实可靠。高位湿法制粒机配湿法整粒机，与沸腾干燥机组成全密闭的制粒生产线，更符合***生产的GMP要求。通过真空上料系统制粒舱内的锂离子电池浆料，经过搅拌桨搅拌，制粒刀切割作用，在制粒舱内呈现多维切变状态。)