安装步骤：1.钻孔根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔,钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4螺距深度,因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。2.攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度,对于通孔,要全部攻丝;攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要适当用力,以防折断丝锥。1、检测热处理情况:拔丝锥向空中呈抛物线(5米左右)平落下是否断裂，断说明脆性大。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时,应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。3.安装在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。可用于各行业的产品零件上，有使用螺丝的产品，都是其对象，如应用于：航空工业、船舶工业、国防工业、汽车工业、五金电子、起重设备等各种机械设备上。钢丝螺套放入安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔,并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装,并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。钢丝螺套安装后,为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级,可用相应的级别塞规检验。4.去柄对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。这种丝锥的切削量分配比较合理，三支一套的丝锥按6：3：1分担切削量，两支一套的丝锥按7。通孔时,要将钢丝螺套安装柄折断,一般用冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对于M18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和M14×1.25以上的细牙钢丝螺套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。注意：若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。5.拆卸将拆卸器的部分伸进丝套孔里，用力按住手柄，反时针方向旋转，即可将钢丝螺套卸下来。钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。彩色钢丝螺套：钢丝螺套通常为不锈钢材料本色，有特殊要求的情况下须涂色。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。在紧固件螺纹护套出世的这几年里，螺纹护套广泛应用于各行业当中，并且在行业当中也产生了很大的影响，在机械行业当中安装紧固件螺纹护套，在当下也成为了受消费者欢迎的产品，在机械行业当中的制造者来说，在产品当中安装螺纹护套，成了产品提高质量的一种保证。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。钢丝螺套是一种新型高强度、产品，还可以叫做丝套。它不仅可以加强螺纹之间的强度，还能在原本脱扣的螺纹上进行修复加固工作，是一种维修方便，经济的产品。钢丝螺套的性能体现在用途范围上，可以适用于各种类型行业的使用，作为一种新型连接加固技术，性能得到了广泛认可，是的它在各个领域中得到了应用。经过长期的工作考验，它的结构可靠，性能良好，使用方便可用于各行业的产品零件上，有使用螺丝的产品，都是其使用对象，可应用于：航空工业、船舶工业、工业、汽车工业、五金电子、起重设备等各种机械设备上。厂家分享钢丝螺套安装错误时的处理方法及卸套器的用法安装错误期间如何处理？如果钢丝螺套安装的过程当中出现了错误，是可以使用专用的卸载出来的钢丝螺套。钢丝螺套卸载使用方法：将拆卸器的部分伸进丝套孔里，用力按住手柄，反时针方向旋转，即可将钢丝螺套卸下来。)