桁架机械手的操作及优势：1、操作简单方便，精度高。2、操作时只要在触摸屏上设置好进给量，伺服系统自动按照提前设定好的数值确定每次的进给长度，操作者只需要观看机器是否正常工作，而无需每次调整。3、PLC系统控制控制自动送料动作，自动夹紧动作和自动裁切动作。采用该机器可以大大减轻操作者的劳动强度，提供生产效率。4.自动上下料，一人照看4-8台机器,每月一台机床节省6000元工资，提高几倍产量，质量稳定5.大、多、长、扁、方、圆等异型产品、短轴、长轴也能自动上料。由于桁架机械手应用领域广阔，市场需求量大，技术要求不是很高，利润空间多，所以做桁架机械手的厂家也越来越多，价格品质也有很多差距。有很多客户在选购桁架机械手机器人的时候，只关心价格，往往后期出现的问题让人头疼不已。什么样的桁架机械手机器人不要买?从围绕价格战起，这些居心不良的厂商，一直在搅局桁架机械手机器人市场。一些小作坊，对桁架机械手机器人的考虑是在成本和运作之间取舍。不会在意成本和产品质量，这导致大量的小作坊投入大量广告，来营造自己是做桁架机械手机器人厂家。我们经常会看到很多所谓的同行，网站案例甚至是全部。在没有监管的机床机器人行业，靠自律和道德来规范，已经不可能。所以，希望相关工商部门出台管理规定，不要让顾客买单来促进行业规范。下面我们从应用布局，人机管理，效率，成本四个大的方面给大家做一个简单地比较分析。布局方面桁架机械手普遍架设在机床的上方，轨迹单一，占地面积小。关节机器人一般是采取一对2或1对3(品字形布局)，为保证安全需对整个加工单元进行一个防护，而倒挂行走机器人由于成本太高，系统复杂稳定性低，很少投入实际应用。人机协作方面桁架机器人生产线工人可以时时监测加工过程，问题排除迅速，抽检方便，人机协作较好。由于关节机器人的运动轨迹不可预见性，生产单元全部封闭在实际生产过程中工人没法参与，生产过程中对单元中的料仓，生产设备，机器人进行一系列的监控管理，系统庞大复杂成本高。“开机率”业内衡量设备稳定生产的标准。引入机器人自动上下料料，在实际生产过程中这对毛坯质量的稳定性，刀具质量及寿命管理需有着更高的要求。关节机器人上下料。整个生产过程无人化，对刀具的管理包括具体到哪一把刀做的那一个尺寸，是否需要刀补，补刀的尺寸，只能通过测量输出端的产品尺寸来确定推测，若这一尺寸有几把刀参与，对生产管理挑战较大，系统集成要求较高。桁架机械手由于人机协作性较好，抽检，补刀都可以低门槛实现。成本方面单价，管理维护成本桁架机械手普遍低于关节机器人。原始的生产方式中工人的工作包括对来料毛坯的检测，装夹的检测，刀具的检测管理。明眼人也许已经明白，其实关节机器人相对桁架机械手对原始人机协作关系的打破更加透彻，但这需要整个工艺链条的飞跃才能保证生产的稳定性无人化。)