目前软硬铜排在国内各个领域的应用相当广泛，在发电机、变压器、输配电、开关柜等设备中起着连接导电的作用。新能源汽车是现在的研究热点之一，因为它具有良好的环境友好性和经济性，新能源汽车的动力电池是电动汽车的重要组成部分。目前，新能源汽车的动力电池由多电池模组连接而成，动力电池中电池模组的分布位置不同，需要的连接的形状也不相同。在对电池模组进行串联或者并联时，不同位置的模组需采用不同形状结构的连接。在变压器行业里对硬铜排需求也非常大，对硬铜排的绝缘性要求非常高，一般的老式手工设备是不能满足这样的精度要求。针对以上要求，研发了适用于各种行业的软硬铜排连接，每种软铜排需要套热缩管，每种硬铜排需要喷涂。对此，研发了一套硬铜排自动喷涂系统，适用于各种铜排喷涂，而且涂料利用率高、控制精度高，可应用于实际生产作业中。高压静电喷涂系统的机械传动部分采用一定数量的滚轮机构从不同方向紧抱方管导轨，用传动链条带动达到水平传动的效果。此传动部件采用特殊材料制成，具有运行平稳无抖动、低噪音、磨损率极低等特点。具体传动机械部分如图2所示。喷枪枪杆采用铝合金材料，具有运行牢固平稳、而且质量轻的优点。升降机升降行程运行速度为0.08～0.80m/s可调，行程1.5m自动喷涂系统中设置1套手动静电喷涂机、5套自动静电喷涂机（1套升降机带2把自动喷枪、1套升降机带、3把自动喷枪）。杭州静电喷涂机：喷涂效果对比分析1）在硬铜排的产品质量和材料浪费方面。老式的喷涂系统虽然能达到喷涂效果，但是喷涂的面有时不均匀，需要进行后续处理，而且废品率高，运用此款高压静电自动喷涂系统明显的效果是废品率降低了，与老式喷涂机构相比废品率降低10.82%，而且喷涂出来的产品光亮美观，以前很难达到这样的效果；产品的漆膜厚度得到准确控制，喷涂完成后膜厚为（500±50）μm，大大减少了涂料的浪费，涂料利用率提高了近15.7%。2）该高压静电喷涂系统比老式的喷涂系统更加稳定，可靠性高，而且在设备维护方面成本大大降低。3）该系统具有无排放系统和回收系统，可以将喷粉料回收继续利用，而且更明显的优势是不会污染环境，减少污染排放。相对于老式系统是一个质的飞跃。4）由于生产成本大大降低，同时采用自动喷涂系统所需人工数量减少，生产时间大大缩短。与老式喷涂系统相比，综合成本下降9.83%。5）和老设备相比，为保证硬铜排的喷涂质量和新系统的滤芯回设备正常工作，还采用了冷冻干燥机和前、后粗过滤器，含水≤1.3g/m3，含油≤0.1×10-6。粉末喷涂在工程机械应用领域的技术比较匮乏且落后，其原因是工程机械零部件尺寸较大、结构复杂；设备***大，成本代价较高；粉末涂料品种不全；粉末喷涂的工艺技术局限性大[42-43]。但工程机械在工业建设、建设、基础建设中有着不可替代的地位和发挥着重要的作用，作为制造业的重要组成部分，其制造方式的进步对发展绿色循环经济，降低资源能源消耗、减少“三废”排放，降低对生态环境的影响起着重要的推动作用。因此大力发展工程机械绿色制造技术，粉末涂装对其的应用成为必然趋势。)