火炬塔架采用散件分段卧式组装的施工方式，每个分段吊装前将与其配套附属设施全部完善。火炬直爬梯、蒸汽管线均安装在塔架外侧，且重量分布不均，导致整个分段的重1心难以确定。常规吊装方法是采用三根等长的吊绳分别提升三根塔柱的顶端，塔架塔头时仅有两根塔柱受力，塔架翻身直立后由于重1心偏移使得塔架垂直度难以控制，给高空对接带来很大的困难。解决办法：采用带滑轮的吊具系统，使用一长一短的两条钢丝绳绳扣，分别绕过两个通过卸扣固定的单边滑轮，绳扣的三个绳头分别系挂在三根塔柱的顶端吊耳上，其中较短一根绳扣的两个绳头连接塔架下方的两根立柱顶端。在石油化学工业炼油、化工、塑料等石化及后衍出产设备愈加呈现出出产规模扩展、联建联产和公用工程会集供给的特色。由于这些设备的规模化和彼此连带关系，在开泊车、日常运转特别是突发事端发作时，设备将排放出较很多的火炬气或排放气，为确保出产装置的体系安稳和安全，使排气操作尽可能不影响设备本身及周边的正常出产运转可为石油化工、煤化工、炼化、焦化及精细化工等职业供给各类高架火炬、地上火炬及火炬气回收使用体系的EP、EPC工程总包事务，一起供给。高温段：火炬底部一段。总隔热层厚度设计为250mm，其中平铺毯厚度30mm，（2层20mm压缩），热面层陶纤折叠模块厚度为220mm。选用工作温度达1260℃的HLGX-389高纯型陶瓷纤维折叠模块,结构形式采用人字架和穿筋锚固方式，材质确定为1Cr18Ni9Ti。背衬层陶纤毯选用两层厚20mmHLGX-212标准型甩丝耐火纤维毯错缝铺设。低温段：火炬烟气出口处。总隔热层厚度设计为250mm，其中平铺毯厚度30mm，（2层20mm压缩），热面层陶纤折叠模块厚度为220mm。选用长期工作温度1100℃的HLGX-289标准型陶瓷纤维折叠模块,结构形式采用人字架和穿筋锚固方式，材质确定为1Cr18Ni9Ti。背衬层陶纤毯选用两层厚20mmHLGX-212标准型甩丝耐火纤维毯错缝铺设。)